Wie rüstet man das Lüftungssystem in den Produktionsräumen aus?

Für die Industrie ist die Lüftung von Industriegebäuden ein Komplex von Maßnahmen, Ausrüstung und Organisation ihrer Wartung, die darauf abzielt, einen stabilen Luftaustausch und die Bewegung der Luftströme in den Räumen aufrechtzuerhalten.

Lüftungssysteme werden installiert, um regulatorische meteorologische Parameter in Räumen mit unterschiedlicher Funktionalität zu erhalten. Klassifizieren Sie die Arten von Lüftung von Industriegebäuden kann auf den folgenden Merkmalen beruhen:

  • Die Organisation des Luftaustausches ist eine natürliche und erzwungene (mechanische) Lüftung.
  • Zweck: Einlass- oder Abluftventilation.
  • Servicebereich: gemeinsames oder lokales System.
  • Strukturell: Kanal- oder Nicht-Kanal-Lüftungssystem.

Arten der industriellen Belüftung

Diese natürliche Belüftung von Industriegebäuden basiert auf dem natürlichen Luftzug, dessen Aussehen von folgenden Faktoren beeinflusst wird:

  • Unterschied zwischen Außenlufttemperatur und Innentemperatur (Belüftung).
  • Der Unterschied im atmosphärischen Druck zwischen der unteren Ebene im Raum und dem Extraktor, der auf dem Dach montiert ist.
  • Windgeschwindigkeit und Druck.

Die Organisation der Arbeit der natürlichen Belüftung von Räumen erfordert keine bedeutenden Infusionen in die Ausrüstung. Die Installation natürlicher Belüftung ist die einfachste der bestehenden Systeme und erfordert keine Stromversorgung. Nachteile - die Abhängigkeit von den Werten von Temperatur, Druck, Richtung und Windgeschwindigkeit. Die genaue Berechnung der natürlichen Belüftung von Industriegebäuden erfolgt nach den Formeln:

Effektive Belüftung und Klimatisierung von Industriegebäuden wird durch die Vielzahl von Luftaustausch (L, m³ / h) berechnet:

n ist die Mehrfachzahl des Luftaustausches für einen bestimmten Raum. In der Regel für Wohnungen und Häuser n = 1, und für Lager, Einkaufs- oder Produktionsbereiche n = 2.
S - Fläche, m².
H - Höhe, m.

Die Lüftungsleistung durch die Anzahl der Personen im Raum (L, m³ / h):

L = N ∈ Lnorm, wobei

N - die nominelle Anzahl der Besucher auf dem Gelände.
Lnorm - Luftmenge pro Person, m³ / h. Für eine Person LNorm = 20-60 m³ / h.

Mechanischer Luftaustausch

Die maschinelle Lüftung von Industriegebäuden funktioniert mit dem Einsatz von Geräten und Geräten, die Luftmassen über große Entfernungen bewegen, aber gleichzeitig viel Strom verbrauchen. Der Vorteil solcher Anlagen besteht darin, dass sie die Anzahl und Richtung der Luftströme unabhängig von den Umgebungsbedingungen regeln.

Außerdem kann die Luft in solchen Systemen erwärmt, gekühlt und gereinigt werden. Die Kombination von mechanischen und natürlichen Systemen führte zu einer gemischten Belüftung. Daher ist die Berechnung der Belüftung von Industriegebäuden in diesem Fall für die Schaffung einer effizienten und arbeitenden Luftreinigung notwendig.

Injektion von Luftströmen und Extraktion im Feld

Der Zufluss eines frischen Strahls erfolgt durch Zwangsbelüftung. Bei Bedarf kann der Frischluftstrahl vorgereinigt werden. Umgekehrte Abluftventilation von Industriegebäuden ist entworfen, um die Abluft zu entfernen. Das Abzugsset beinhaltet Abluftventilatoren und Lüftungsgitter sowie Luftkanäle zur Ausstattung der Lüftungskanäle.

Lüftungssysteme für Abluft und Versorgung sollten immer nur zusammen funktionieren, aber es gibt Fälle, in denen die Verwendung nur eines Systems empfohlen wird. Die industrielle Zu- und Absaugung von Produktionsräumen kann lokal oder allgemein stattfinden. Der genaue Luftstrom wird nach der Formel Lots = 3600Fwо berechnet, wobei gilt:

  • F - Gesamtfläche der Öffnungen, m2.
  • wo ist die durchschnittliche Lufteinzugsgeschwindigkeit, m / s. Die Geschwindigkeit hängt von der Toxizität schädlicher Emissionen ab, wie beispielsweise der Produktion, und eine genauere Berechnung der Abluftventilation in den Produktionsräumen erfolgt durch Versuche.

Was ist eine Luftdusche?

Das lokale Versorgungslüftungssystem ist eine Luftoase und eine Luftdusche. Das Luftduschsystem schiebt saubere Luft zum Arbeitsplatz und senkt die Temperatur in der Versorgungszone. Die Luftoase ist eine Zone für kalte Luft, die durch Trennwände entfremdet ist. Zu den Systemen der lokalen Frischluftventilation ist ein Luftvorhang, der eine Luftbarriere bildet oder die Richtung der Luftbewegung ändert. In der Produktion wird die Freisetzung von schädlichen Verunreinigungen durch die Verwendung eines gemischten Belüftungssystems neutralisiert.

Die regulatorischen Anforderungen für die Belüftung von Industrieanlagen für die lokale Abgasanlage sind einfach - zuverlässige Entfernung von gefährlichen Verunreinigungen aus den Bereichen ihrer Lokalisierung. Lokale Absaughauben und entfernt Gase, Staub, Rauch mit spezieller Absaugung.

Lokale Absaugung wird installiert, um die Ausbreitung schädlicher Emissionen in Produktionsanlagen zu verhindern. Aber es löst nicht alle Probleme - um den Raum von schädlichen Verunreinigungen auf einer großen Fläche zu reinigen, kann lokale Belüftung nicht. Hierfür gibt es allgemeine Lüftungssysteme für den Austausch.

Luftstromwechsel-Optionen

Die effektiven Lüftungsstandards von Industriegebäuden sind in SNiP 41-01-2003 vom 26.06.2003 enthalten. Gemäß diesen Vorschriften muss die allgemeine Lüftung für den Austausch der Luft im Raum sorgen. Richtig installierte allgemeine Belüftung von Produktionsräumen entfernt Abfallstoffe im gesamten Raum und die Versorgungseinrichtungen liefern saubere Luft zurück.

Assimilation von überschüssiger Feuchtigkeit, Wärme und Verdünnung von schädlichen Emissionen und Verunreinigungen - die Aufgaben der Versorgungslüftung. All dies ermöglicht es Ihnen, die hygienischen und hygienischen Standards und Standards für einen angenehmen Aufenthalt im Arbeitsbereich zu erfüllen.

Wenn der Raum kalt ist, dann löst die allgemeine Ventilationsventilation die Probleme der mechanischen Motivation, Reinigung und Erwärmung der Luftzufuhrluft.

Die einfachste Einrichtung zur Organisation des allgemeinen Austausch-Ablüftungssystems ist ein Ventilator mit einer Entlüftung in den Fenstern oder im Abgaskanal. Wenn längere Kanallänge von 30 bis 40 m und einem Druck verringert mehr als 30 bis 40 kg / m2 Axiallüfter sollten durch die zentrale ersetzt werden. Allgemeine Verdünnung Lüftungsanlage Produktionsanlagen arbeiten oft zusammen mit anderen Lüftungssystemen (in der Regel eine natürliche oder künstliche Belüftung) wegen der Heterogenität der schädlichen Verunreinigungen und anderen Bedingungen ihrer Entstehung die Verwendung nach einem des Systems unwirksam ist.

  • Luftkanäle für die Belüftung von Räumen

Die Verwendung von Lüftungssystemen impliziert in einigen Fällen für die effektive Bewegung von Luft das Vorhandensein eines Netzes von Kanälen, dh Kanalsystemen. In Abwesenheit von Lüftungskanälen wird ein solches System als Nicht-Kanal bezeichnet. Zum Beispiel wird der Ventilator in der Decke oder in der Wand installiert, mit einem natürlichen Belüftungssystem usw. Jedes Belüftungssystem hat 4 Haupteigenschaften: Funktionalität, Volumen der gewarteten Bereiche, Verfahren zum Bewegen der Luftmassen und Design.

Lüftung von Industrieanlagen: Regeln für den Luftaustausch

Die Hauptarbeit bei der Belüftung von Produktionsanlagen ist die Entfernung von verbrauchter Luft und die Zufuhr von Frischluft. Mit ihrer Hilfe in den Werkstätten schaffen die Unternehmen eine komfortable Luftumgebung, die den regulatorischen Anforderungen entspricht.

Nur unter solchen Bedingungen kann eine Steigerung der Arbeitsproduktivität erreicht werden.

Klassifizierung von Lüftungsanlagen

Alle vorhandenen Lüftungssysteme sind nach 4 Merkmalen gruppiert:

  1. Abhängig davon, wie die Luft bewegt wird, wird die Lüftung als natürlich, mechanisch oder künstlich bezeichnet, kombiniert, wenn beide Optionen gleichzeitig vorhanden sind.
  2. Wenn wir von der Richtung der Luftströmung ausgehen, können die Lüftungssysteme in Zufluss-, Abluft- oder Zufuhrabgas unterteilt werden.
  3. Auf dieser Grundlage werden Lüftungssysteme als ein Ort der Aktion in 3 Gruppen eingeteilt: allgemeiner Austausch, lokal, kombiniert.
  4. Anhand der Bezeichnung werden die Arbeits- und Notfallsysteme ausgesondert.

Die Grundlage für die Gestaltung der Belüftung für Arbeitsplätze in der Produktion sind die in der SNIP 41-01-2003 vorgeschriebenen Normen. Der natürliche und der mechanische Luftaustausch arbeiten nach verschiedenen Schemata.

Während die bei der natürlichen Lüftung auftretenden Prozesse vom Wärme- und Winddruck abhängen und für eine Person praktisch unkontrollierbar sind, ist ein erzwungener Luftaustausch nur unter aktiver Beteiligung möglich.

Das Schema der Wirkung des natürlichen Luftaustausches

Die Belüftung von Räumen, die in erster Linie durchgeführt wird, ist nichts anderes als eine einfache Lüftung. Es kommt ohne menschliches Zutun vor und ist möglich, wenn die Zäune nicht fest genug sind, und lässt Luft sowohl von außen als auch von innen in den Raum.

Die Richtung wird durch Druck beeinflusst. Wenn seine Indikatoren von außen einen höheren Wert haben, dann ist der Weg für das Eindringen in die saubere Luft von der Straße aus geöffnet, da sonst warme Luft aus dem Raum den Weg nach draußen findet. Oft treten diese Prozesse parallel auf.

Aktive natürliche Belüftung tritt aufgrund von zufälligen Umständen unorganisiert auf. Es wird unter Bedingungen beobachtet, bei denen die Temperatur der Luft außerhalb und innerhalb des Gebäudes sehr unterschiedlich ist.

Dieser Prozess wird auch durch das Auftauchen separater Abschnitte mit hohen und niedrigen Druckwerten von der Seite des Rumpfes, die vom Wind bzw. von seiner geschützten Seite intensiv geblasen werden, erleichtert. In dieser Situation wird Infiltration beobachtet - Luft tritt von der Luvseite in den Raum ein, tritt jedoch von der Leeseite nach außen aus.

Der Luftaustauschkoeffizient, der die Intensität des Prozesses bei der natürlichen Ventilationsmethode kennzeichnet, überschreitet 0,5 nicht. Komfortable Bedingungen für Menschen am Arbeitsplatz und Arbeitsmittel, die eine unorganisierte Sicht auf diese Art von Lüftung nicht bieten kann. Speziell entwickelte Systeme müssen hier vorhanden sein.

Natürliche Lüftung der organisierten Arten wird durch Belüftung oder durch Deflektoren realisiert. Sowohl die Zu- als auch die Abführung von Luft aus dem Raum erfolgt entweder durch Öffnungen in umschließenden Strukturen oder durch Luftauslässe. In der Kanallüftung ist zwangsläufig ein Deflektor vorhanden.

Luftaustausch mit Belüftung

In Geschäften, in denen die Technologie für die Erzeugung von Wärme in großen Mengen sorgt, beinhaltet die Belüftung einen Luftaustausch, der durch Lichtlaternen und Fensteröffnungen unter dem Einfluss von Temperatur und Winddruck durchgeführt wird. In kalten Geschäften findet die Luftanpassung nur unter Winddruck statt.

Wenn Belüftung erforderlich ist, stieg die obligatorische Abrechnung des Windes, andernfalls können schädliche Emissionen aus den Rohren benachbarter Unternehmen in den Produktionsraum gelangen. Nichts sollte den Austritt von Dämpfen stören, schädliche Gase durch leichte Laternen.

Die besten Bedingungen für die Belüftung schaffen eine Anordnung der Struktur von der Luvseite in Bezug auf schädliche Produktion. Das Öffnen und Schließen der Riegel muss automatisiert werden, damit sie von unten gesteuert werden können.

Durch ihre unterschiedliche Anordnung können Sie die Frischluftzufuhr regulieren. Belüftung ist eine geeignetere Option für großvolumige Geschäfte, in denen aufgrund der hohen Kosten keine mechanische Belüftung möglich ist.

Die empfohlene Höhe der Luftzufuhr zum Raum mit dieser Art von Lüftung beträgt mindestens 0,3 und höchstens 1,8 m in der warmen Jahreszeit und mindestens 4 m in der kalten.

Die optimale Option ist ein spezielles Designfenster auf 3 Ebenen. Wenn warme, frische Luft durch Balken, darunter liegt, und schmutzig - Blätter durch die Spitze.

Die mittlere Reihe von Lüftungen liefert einen Luftstrom mit einer negativen Temperatur. In der Zeit, in der die Luftmasse den Boden erreicht, hat es Zeit sich aufzuwärmen.

In Produktionsgebäuden mit kleinen Volumina, Kanälen oder Rohren, die zum Zeichnen vorgesehen sind, sind Deflektoren installiert. Mit ihrer Hilfe entfernen Sie die Abluft aus den Geschäften, wo es eine allgemeine Austauschhaube gibt. Und sie werden auch verwendet, um heiße Gase von Öfen, Pressen und Hörnern zu entfernen. Bei der Installation gehen Sie von der Flugbahn des Hauptstroms aus.

Künstliche oder mechanische Belüftung

Da diese Art der Lüftung perfekter und natürlicher ist, werden erhebliche finanzielle und betriebliche Investitionen getätigt. In einem solchen System kann es Vorrichtungen geben, die nicht nur reinigende, sondern auch ionisierende, feuchtigkeitsspendende, wärmende Luft sind.

Mechanische Belüftung kann entweder Zuluft-, Abluft- oder kombinierte Lüftung sein, d. H. Zu- und Abluft. Seine Vorteile liegen auf der Hand:

  1. Es bietet eine saubere Luftaufnahme, seine Verarbeitung - Heizung, Trocknung, Befeuchtung.
  2. Bewegt Luftmassen über beträchtliche Entfernungen.
  3. Es bietet die Möglichkeit, die Lieferung von sauberer Luft direkt an den Arbeitsplatz zu bringen.
  4. Ermöglicht Ihnen, schmutzige Luft von jedem Ort zu entfernen und zu reinigen.
  5. Ihre Arbeit wird von den Umgebungsbedingungen nicht beeinflusst.

Im Allgemeinen arbeiten das Abgas- und Versorgungssystem zusammen, aber manchmal wird empfohlen, nur einen dieser beiden Typen zu verwenden. Die Aufgabe der Zwangslüftung ist es, die Versorgung des Arbeitsraumes mit Luft sicherzustellen, die sich positiv auf die Gesundheit der Menschen auswirkt.

Wenden Sie es hauptsächlich dort an, wo Produktionsprozesse von großen Wärmefreisetzungen begleitet werden, die eine geringe Menge an Schadstoffen enthalten. Saubere Luft, die durch die Luftkanäle strömt, wird durch die Verwendung von Verteilungsdüsen zu den Arbeitsplätzen verteilt.

Systeme, die Luft aus dem Raum entfernen, die verschiedene Verunreinigungen enthält, werden als Abgas bezeichnet. Diese Art des Luftaustausches wird in Produktionsräumen verwendet, in denen keine schädlichen Emissionen auftreten und der Minimalwert eines solchen Parameters wie der Luftwechselrate nicht ausgeschlossen ist.

Es kann Lager, Hilfs-, Haushaltsräume sein. Der Lufteintritt erfolgt durch Infiltration.

Im Falle der Notwendigkeit eines aktiven und zuverlässigen Luftaustausches wird die Einlass- und Abluftventilation verwendet. Um kontaminierte Räume irgendwie von benachbarten Räumen mit hoher Schadstoffkonzentration zu schützen, in denen Schadstoffe in geringen Mengen freigesetzt werden, entsteht im System ein geringer Druck.

In der Phase der Designarbeiten zur Schaffung eines Systems der Zu- und Abluftventilation berechnen Sie den Luftstrom, für den die Formel verwendet wird: Lose = 3600FWo.

Hier bezeichnet F die Gesamtfläche der Öffnungen in m², W0 ist der Durchschnittswert der Rate, mit der Luft angesaugt wird. Dieser Parameter hängt von der Toxizität der Emissionen und der Art der durchgeführten Operationen ab.

Die Abzugshauben können unterschiedlich hoch sein. Hauptsache, die kontaminierten Luftströme verändern ihre natürliche Flugbahn nicht. Emissionen, die ein höheres spezifisches Gewicht als Luft haben, befinden sich immer in der unteren Zone, daher müssen sich auch Vorrichtungen für ihre Sammlung dort befinden.

In der Herbst-Winter-Periode muss die Raumluft erwärmt werden. Um Kosten zu sparen, verwenden Sie Recycling, bei dem ein Teil der gereinigten Luft erwärmt und in den Raum zurückgeführt wird. In diesem Fall müssen zwei Regeln beachtet werden:

  1. Draußen kommen nicht weniger als 10% der Frischluft, und in der Sperrluft übersteigt der Anteil der Gefahren 30% im Verhältnis zur maximal zulässigen Kapazität nicht.
  2. Es ist verboten, die Umwälzung am Arbeitsplatz zu verwenden, wo explosiver Staub in der Luftmasse vorhanden ist, Mikroorganismen, die verschiedene Krankheiten verursachen können, Emissionen in Verbindung mit der 1. bis 3. Gefahrenklasse.

Die Wahl der Art der Belüftung am Wirkort hängt vom Gewicht der Emissionen, ihrer Konzentration, Temperatur ab. Durch die allgemeine Lüftung können Sie die gesamte Menge schmutziger Luft unabhängig von den Punkten, von denen sie emittiert wird, entfernen.

Die Kanalversion wurde am häufigsten verwendet. Um die Luft durch spezielle Luftkanäle zu bewegen, gibt es hier eine Ejektorpumpe oder einen Ventilator - zentrifugal oder axial.

Wenn keine Luftkanäle vorhanden sind, wird das System als kanallos bezeichnet. Die Lüftungsausrüstung wird in diesem Fall direkt in der Wand oder in der Decke angebracht. Die Hauptbedingung - das Vorhandensein der natürlichen Belüftung.

Die Möglichkeit einer Emission in einem Raum mit hoher Explosionsgefahr erlaubt nicht die Installation von nicht explosiven Belüftungsanlagen auf Kanälen, daher werden in diesen Fällen Ejektoren verwendet.

Das Versorgungslüftungssystem ist oft mit einer Zentralheizung verbunden. Außerhalb der Struktur sind Luftempfänger für die Aufnahme von Frischluft angeordnet.

Die Schächte befinden sich über dem Dach und über dem Boden. Hauptsache, es sollte keine Produktion mit schädlichen Emissionen in der Nähe der Empfänger geben. Die Luftansaugöffnungen selbst sollten mindestens 2 m vom Boden entfernt sein, und wenn sich die Produktion in der grünen Zone befindet, sollte der minimal zulässige Abstand vom Boden bis zum tiefsten Punkt der Öffnung 1 m betragen.

Das Prinzip der allgemeinen Austauschlüftung ist einfach: Der Ventilator saugt die Luftmassen durch die Heizung, hier gibt es eine Heizung. Ferner wird Luft angefeuchtet und manchmal getrocknet und tritt durch spezielle Luftkanäle in das Gebäude ein.

Die zugeführte Luftmenge wird durch Ventile oder Klappen koordiniert.

Die allgemeine Austausch-Beatmung des Zu- und Ablufttyps ist offen und geschlossen. Im ersten Fall gibt es 2 unabhängige Systeme, von denen eines Luft pumpt und das zweite - parallel dazu - zuvor deaktiviertes verbraucht.

Diese Systeme eignen sich für Geschäfte, in denen Stoffe der 1-2 Gefahrenklassen zugeordnet sind und die Produktion selbst zu den Kategorien A, B und B gehört.

Notfall künstliche Beatmung

Neben funktionierender Lüftung in potenziell gefährlichen Produktionsanlagen muss eine Notfallversion vorhanden sein. Mache es meistens aus. Für Räume der Kategorien A, B, E wird das System mit einem mechanischen Antrieb geliefert.

Alle Elemente des Systems müssen den Anforderungen des PUE entsprechen. In den Geschäften der Kategorien B, D, D ist das Vorhandensein eines natürlichen Ventilationsimpulses zulässig, sofern die Produktivität unter ungünstigsten Wetterbedingungen gewährleistet ist.

Gitter und Zweige der Notbelüftung befinden sich an den Orten mit der höchsten Konzentration von Gefahrstoffen.

Auf Rohrleitungen und Minen der Notfallbeatmung müssen keine Regenschirme installiert werden. Es ist unzulässig, Öffnungen in Bereichen anzuordnen, in denen ständig Personen stehen. Dies wird das lokale Mikroklima verschlechtern.

Die Notbelüftung wird in den Geschäften installiert, wo im Notfall eine Freisetzung von Dämpfen oder Gasen erfolgt, die leichter als Luft sind. Der Wechsel zur Notfallbeatmung sollte automatisch erfolgen, sobald das normale System ausfällt.

Lokale Belüftung von Räumen

Lokale Abluft entfernt Abluft an Orten, an denen sie kontaminiert ist. Die Dunstabzugshaube enthält Abluftventilatoren, Rohrleitungen, Lüftungsgitter.

Lokale Lüftungen, die dazu bestimmt sind, Stoffe der 1. und 2. Gefahrenklasse aus dem Gerät zu entfernen, sind so angeordnet, dass beim Ausschalten des Lüftungssystems der Geräteanlauf unmöglich wird.

In einigen Fällen sind Reservelüfter vorhanden und lokale Automatisierungspumpen sind vorgesehen. Teilen Sie diese Lüftung in 2 Arten - Zu- und Abluft. Die Einlassart der Ventilation wird in Form von Hitzevorhängen, Luftduschen durchgeführt.

Luftschleier aus der Luft

Öffnungen, die lange geöffnet bleiben (mehr als 40 m pro Schicht) oder oft (mehr als 5 mal) geöffnet sind, tragen zur Unterkühlung der Personen im Raum bei. Die negativen Folgen werden auch durch den Betrieb von Trocknungsanlagen verursacht, die Schadstoffe emittieren.

In diesen Fällen sind Luftschleier angeordnet. Sie wirken als Barriere gegen kalte oder sehr heiße Luft. Luft-und Lufterhitzer sind so konzipiert, dass bei kaltem Wetter beim Öffnen von Öffnungen die Temperatur in den Geschäften nicht unter die Marke fällt:

  • 14⁰ - während der Ausführung von Arbeiten, die nicht viel körperliche Anstrengung erfordern;
  • 12⁰ - wenn die Arbeit als mittelschwer eingestuft wird;
  • 8⁰ - bei harter Arbeit.

Wenn sich Arbeitsplätze in der Nähe des Tores und der technologischen Öffnungen befinden, installieren Sie Bildschirme oder Trennwände. Der Luftschleier in der Nähe der nach außen gerichteten Türen sollte aus Luft mit einer maximalen Temperatur von 50 ° und an der Tür - nicht mehr als 70 ° bestehen.

Lokaler Auspuff mit speziellen Saugpumpen

Die lokale Abgasanlage mit spezieller Absaugung fängt zunächst Schadstoffe in Form von Gasen, Rauch und Staub ein und entfernt diese anschließend gesundheitsschädlich. Dies ist eine Art Luftdusche, deren Aufgabe es ist, an einem festen Ort Frischluft zu injizieren und die Temperatur in der Einströmzone zu senken.

Es wird in der Produktion eingesetzt, wo Arbeiter hohen Temperaturen und einer Strahlungsintensität von mehr als 300 kcal / m² pro Stunde ausgesetzt sind, die durch Heiz- und Schmelzöfen abgestrahlt werden. Es gibt solche Installationen wie stationär und mobil. Sie sollten eine Blasgeschwindigkeit von 1 bis 3,5 m / s bieten.

Es gibt auch eine Luftoase, das ist das gleiche Gerät in der lokalen Lüftungsanlage enthalten. Es erzeugt ein Mikroklima mit bestimmten Parametern in einem bestimmten Teil des Produktionsraums.

Gereinigte Luft, die einer gegebenen entfremdeten Zone zugeführt wird, wird normalerweise einer speziellen Wärme- und Feuchtigkeitsbehandlung unterzogen.

Wenn das lokale Absauggerät direkt bis zum Punkt der Schadstofffreisetzung angefahren wird, ist es möglich, Luft zu entfernen, die einen höheren Prozentsatz von ihnen enthält als mit der Belüftung des allgemeinen Austauschtyps. Lokale Belüftung kann den Luftaustausch erheblich reduzieren.

Berechnung des Luftaustauschs in zwei Parametern

Wenn keine schädlichen Stoffe infolge von Produktionstätigkeiten freigesetzt werden, wird die zur Belüftung erforderliche Luftmenge nach folgender Formel berechnet: L = N × Ln.

N ist die Anzahl der Personen im Raum, Ln ist die Luftmenge, die für 1 Person benötigt wird, gemessen in mᶾ / h. Normalerweise ist es von 20 bis 60 mᶾ / h.

Unter Verwendung eines solchen Parameters wie der Frequenz des Luftaustausches wird die Berechnung gemäß der folgenden Formel durchgeführt: L = n × S × H, wobei n die Rate des Luftaustauschs im Raum ist. Für einen Produktionsraum ist n = 2. S ist die Fläche eines Raumes in m², und H ist seine Höhe in m.

Nützliches Video zum Thema

Hier geht es um die Feinheiten aller möglichen Lüftungssysteme:


Details zur Installation des Systems:


Welches Belüftungssystem auch immer gewählt wird, es muss zwei Haupteigenschaften haben: kompetentes Design und Funktionalität. Nur wenn diese Bedingungen in den Produktionsräumen erfüllt sind, ist das Mikroklima immer optimal für die Gesundheit.

Wie berechnet man die Belüftung des Produktionsraums: das Prinzip der Berechnung des minimal notwendigen Luftaustauschs und die Faktoren, die die Anforderungen an das Lüftungssystem beeinflussen

Bei der Arbeit in der Produktion müssen unterschiedliche Standards eingehalten werden, die Arbeitsbedingungen sind streng geregelt. Viel hängt von den Unternehmen vom richtigen Luftaustausch ab. Natürliche Belüftung wird nicht helfen, es zu liefern, deshalb ist es notwendig, Einlass- und Abluftventilation zu installieren. Dies erfordert eine spezielle Ausrüstung, was bedeutet, dass die Belüftung der Produktionsräume berechnet werden muss.

Faktoren, die die minimal erforderliche Kapazität des Lüftungssystems beeinflussen

Erstens wird die Luftqualität durch die Luftverschmutzung beeinflusst. In der Produktion gibt es folgende Arten von Schadstoffemissionen:

  • Wärme, die von Betriebsgeräten erzeugt wird,
  • Verdunstung und ein paar schädliche Substanzen,
  • Freisetzung von verschiedenen Gasen,
  • Feuchtigkeit,
  • Zuteilung von Personen (Schweiß, Atmung, etc.).


Fast alle Unternehmen haben zumindest einige dieser Schadstoffe. Berechnung der Kapazität der Lüftungsanlage, müssen sie berücksichtigt werden.

Zu- und Abluftventilatoren sollten folgende Funktionen erfüllen:

  1. Entfernung von schädlichen Substanzen.
  2. Überschüssige Feuchtigkeit entfernen.
  3. Reinigung von verschmutzter Luft.
  4. Fernemission von schädlichen Substanzen.
  5. Regulierung der Raumtemperatur, Absorption von übermäßiger Hitze.
  6. Füllen Sie den Raum mit sauberer Luft.
  7. Heizung, Kühlung oder Befeuchtung der einströmenden Luft.

All diese Funktionen erfordern eine gewisse Leistung während des Betriebs des Belüftungssystems. Daher müssen Sie bei der Installation alle notwendigen Parameter auswählen und berechnen.

Berechnen Sie den Luftstrom bei der Auslegung der Entlüftungsvorrichtung anhand der folgenden Formel:

  • F bezeichnet die Gesamtfläche der Öffnungen in m2,
  • W0 ist die durchschnittliche Lufteinzugsgeschwindigkeit. Diese Funktion hängt vom Grad der Luftverschmutzung und der Art der durchgeführten Arbeiten ab.

Ein weiterer Faktor, der die Lüftungsleistung beeinflusst, ist die Erwärmung der Zuluft. Um Kosten zu sparen, verwenden Sie Recycling: Ein Teil der gereinigten Luft wird erhitzt und in den Raum zurückgeführt. Folgende Regeln müssen beachtet werden:

  • Draußen müssen mindestens 10% saubere Luft und in der Zuluft schädliche Verunreinigungen nicht mehr als 30% vorhanden sein;
  • Es ist verboten, am Arbeitsplatz, wo explosive Stoffe, schädliche Mikroorganismen, Emissionen in die Luft der 1. bis 3. Gefahrenklasse vorhanden sind, Umluft zu verwenden.

Berechnung der Zu- und Abluftventilation der Produktionsräume

Um das Projekt der Zu- und Abluftventilation zu realisieren, wird zunächst die Schadstoffquelle bestimmt. Dann wird berechnet, wie viel saubere Luft für die normale Arbeit von Menschen benötigt wird und wie viel verschmutzte Luft aus dem Raum genommen werden muss.

Jede Substanz hat ihre eigene Konzentration und die Normen ihres Inhalts in der Luft sind ebenfalls unterschiedlich. Daher werden Berechnungen für jeden Stoff separat durchgeführt, und die Ergebnisse werden dann zusammengefasst. Um die richtige Luftbilanz zu erhalten, müssen Sie die Menge der schädlichen Substanzen und die lokale Ansaugung berücksichtigen, um eine Berechnung durchzuführen und zu bestimmen, wie viel saubere Luft benötigt wird.

In der Produktion gibt es vier Systeme für den Luftaustausch zur Zu- und Abluftventilation: von oben nach unten, von oben nach oben, von unten nach oben, von unten nach unten.

2.4. Lüftung von Industriegebäuden

2.4.1. Zweck und Klassifizierung von Lüftungssystemen

Um die erforderlichen Parameter der Luftreinheit und der Mikroklima-Parameter des Produktionsraumes einzuhalten, werden verschiedene Arten der Belüftung verwendet. Lüftung ist ein organisierter Luftaustausch, der in der Entfernung von verschmutzter Luft vom Arbeitsplatz und der Zufuhr von frischer Außenluft besteht. Abhängig von der Art der Luftbewegung kann die Belüftung natürlich oder mechanisch sein.

2.4.2. Natürliche Belüftung

Die natürliche Lüftung wird aufgrund der unterschiedlichen Lufttemperatur im Raum und in der Außenluft (Thermokopf) oder aufgrund des Windeinflusses (Winddruck) durchgeführt. Natürliche Belüftung kann unorganisiert und organisiert sein. Bei unorganisierter Belüftung ist die Luftmenge, die in den Raum eintritt und diesen verlässt, unbekannt. Der Luftaustausch hängt von der Richtung und Stärke des Windes, der Temperatur der Außen- und Innenluft ab. Organisierte natürliche Belüftung heißt Belüftung. Für die Belüftung in den Wänden des Gebäudes werden Öffnungen für Außenluft hergestellt, und spezielle Vorrichtungen (Laternen) werden an der Oberseite des Gebäudes installiert, um die Abluft zu entfernen. Folglich ist es notwendig, die Bereiche der Einlass- und Abgasbelüftungslöcher zu berechnen, die den notwendigen Luftaustausch bereitstellen.

2.4.3. Künstliche Beatmung

Artificial (mechanisch) Belüftung im Gegensatz zu natürlichen, bietet es die Möglichkeit, um die Luft zu reinigen, bevor es in die Atmosphäre abgegeben wird, Schadstoffe direkt an Orten ihrer Bildung Trapping, um die Einlassluft Behandlung (gereinigt, vorgeheizten, Feuchtigkeit) wird genaue Luft in den Arbeitsbereich zu liefern.

Allgemeine Beatmung Die künstliche Beatmung gewährleistet die Schaffung des notwendigen Mikroklimas und die Reinheit der Luftumgebung im gesamten Arbeitsbereich des Raumes. Es wird verwendet, um überschüssige Wärme in Abwesenheit von signifikanten toxischen Emissionen zu entfernen, sowie in Fällen, in denen die Art des Verfahrens und die Merkmale der Produktionsausrüstung die Möglichkeit einer lokalen Absaugung ausschließen. Es gibt vier Hauptschemata, um den Luftaustausch mit allgemeiner Belüftung zu organisieren: von oben nach unten, von oben nach unten, von unten nach oben, von unten nach unten.

Abb. 2.4.1. Schema des Luftaustausches in der allgemeinen Ventilation

Schemen von oben nach unten und von oben nach oben sind ratsam, für den Fall, dass die Zuluft in der kalten Zeit eine Temperatur unter der Temperatur der Luft im Raum hat. Die Zuluft wird durch die Raumluft erwärmt, bevor sie den Arbeitsbereich erreicht. Die anderen beiden Kreisläufe werden empfohlen, wenn die Zuluft während der kalten Jahreszeit erwärmt wird und ihre Temperatur höher ist als die Temperatur der Raumluft.

Wenn Gase mit einer Dichte, die die Dichte von Luft übersteigt, in den Produktionsräumen emittiert werden, muss eine allgemeine Belüftung sicherstellen, dass 60% der Luft aus der unteren Zone des Raumes und 40% aus der oberen Zone entfernt werden. Wenn die Dichte von Gasen geringer ist als die Dichte von Luft, wird die Entfernung von verunreinigter Luft in der oberen Zone ausgeführt.

Die allgemeine Austauschversorgung und Abluftventilation besteht aus zwei Einheiten: für die Zufuhr von sauberer Luft und die Entfernung von verunreinigter Luft. Das Verhältnis dieser beiden Ströme wird als Ventilationsluftbalance bezeichnet. Dieses Gleichgewicht kann ausgeglichen werden (wenn der Zufluss gleich dem Ziehen ist), positiv (wenn der Zufluss vorherrscht) und negativ (wenn der Extrakt dominant ist).

Lokale Belüftung passiert auch Versorgung in Form von Luftdämpfen (wenn frische Luft in die Atemzone des Arbeiters eingeleitet wird) oder Auspuff (wenn die verschmutzte Luft aus der Schadstoffquelle durch Abluftschirme, Paneele, Schlitze usw. entfernt wird).

Frischluftzufuhr. Das Schema der Zwangsbeatmung (Abb. 2.4.2) beinhaltet die Luftansaugvorrichtung 1; Filter zur Luftreinigung 2; Lufterhitzer (Lufterhitzer) 3; Lüfter 5, Kanalnetz 4 und Versorgungsdüsen mit Düsen 6. Wenn die Zuluft nicht vorgewärmt werden muss, wird sie direkt entlang des Bypasskanals 7 zu den Produktionsanlagen geleitet.

Luftansaugvorrichtungen müssen sich an Orten befinden, an denen die Luft nicht durch Staub und Gase verunreinigt ist. Sie sollten mindestens 2 m über dem Boden und von den Abluftschächten liegen: vertikal - unter 6 m und horizontal - nicht näher als 2,5 m.

Die Zuluft wird in der Regel durch einen diffusen Strom, für den spezielle Düsen verwendet werden, in den Raum geschickt.

Abb. 2.4.2. Das Schema der Zwangslüftung

Absaugung und kombinierte Absaugung und Belüftung. Entlüftung (Bild 2.4.3.) Besteht aus einem Reinigungsgerät 1, einem Ventilator 2, einer Zentrale 3 und Absaugkanälen 4.

Abb. 2.4.3. Das Schema der Absaugung

Die Luft nach der Reinigung sollte in einer Höhe von nicht weniger als 1 m über dem Dachfirst ausgeworfen werden. Es ist verboten, Auswurflöcher direkt in den Fenstern zu machen.

Unter den Bedingungen der industriellen Produktion, die am häufigsten verwendeten Zu- und Abluftanlagen mit einem allgemeinen Zufluss in den Arbeitsbereich und lokale Extraktion von Schadstoffen direkt von den Orten ihrer Bildung.

In Industrieanlagen, in denen eine beträchtliche Menge an schädlichen Gasen, Dämpfen, Staub-Extraktor 10% größer ist als der Zufluß zu den schädlichen Substanzen herausgedrückt werden nicht in die benachbarten Bereiche mit geringerer Toxizität sein sollte.

In dem System der Zu- und Abluftventilation ist es möglich, nicht nur die Außenluft, sondern auch die Luft der Räume selbst nach der Reinigung zu verwenden. Diese Wiederverwendung von Innenraumluft wird als Rezirkulation bezeichnet und wird während der kalten Jahreszeit durchgeführt, um die zur Erwärmung der Zuluft notwendige Wärme zu speichern. Die Möglichkeit der Wiederverwertung wird jedoch durch eine Reihe von Hygiene- und Hygiene- und Brandschutzanforderungen festgelegt.

Lokale Belüftung kann Zu- und Abluft sein.

Lokale Frischluftzufuhr, bei dem die konzentrierte Versorgung der frischen Luft der angegebenen Parameter (die Temperatur, die Feuchtigkeit, die Geschwindigkeit der Bewegung) in Form von den Luftduschen, den Luft-und Luft-Wärme-Vorhänge durchgeführt wird.

Luftduschen werden verwendet, um eine sogenannte Luft Oasen (Teile des Werksgeländes, die sie in ihren physikalisch-chemischen Eigenschaften des Restes des Raumes stark unterscheiden) Überhitzung an heißen Arbeits Geschäfte zu verhindern, sowie zu bilden.

Luft und Luft-Wärme-Vorhänge sind so konzipiert, dass das Eindringen großer Mengen kalter Außenluft in die Räume verhindert wird, wenn eine häufige Tür- oder Türöffnung erforderlich ist. Der Luftschleier wird durch einen Luftstrom erzeugt, der aus einem schmalen, langen Schlitz in einem Winkel zum kalten Luftstrom geführt wird. Ein Kanal mit einem Schlitz wird an der Seite oder an der Unterseite des Tores oder der Türen angebracht (Abbildung 2.4.4).

Abb. 2.4.4 Luft-Wärme-Vorhänge:

a - mit einer geringeren Luftzufuhr, b - mit einer seitlichen Zwei-Wege-Luftzufuhr; в - mit seitlicher einseitiger Lieferung von Luft

Lokale Absaugung wird mit Hilfe von örtlichen Dunstabzugshauben, Absaugplatten, Absaughauben, On-Board-Saugpumpen (Abbildung 2.4.5) und anderen Geräten durchgeführt.

Das Design sollte entfernt, um eine lokale maximale Saugleistung Erfassung von schädlichen Emissionen mit einer minimalen Menge an Luft sorgen. Darüber hinaus sollte es nicht umständlich und mit Wartungspersonal stört das Verfahren die Hauptfaktoren charakteristisch bei der Auswahl der Art der lokalen Extraktion zu betreiben und zu überwachen sind von schädlichen Emissionen (Temperatur, Dampfdichte, Toxizität), die Position des Arbeits wenn die Arbeit durchgeführt wird, die Eigenschaften des Prozesses und die Ausrüstung.

Abb. 2. 4.5. - Beispiele für lokale Absaugung

a - Dunstabzugshaube, b - Saugplatteneinbauhaube mit kombinierter Absaugung d - seitige Absaugung mit Gebläse

Durch den Grad der Isolierung des Bereichs lokaler Absaugung vom umgebenden Raum werden offene Saugpumpen und Saugpumpen aus Hohlräumen unterschieden (Abb. 2.4.6.).

Lüftung von Industriegebäuden

Lüftung der Produktion - eine Reihe von Maßnahmen zur Organisation und Aufrechterhaltung eines stabilen Luftaustausches in Produktionsanlagen. Betriebsmittel und Produktionsprozesse sind oft eine Quelle für Schwebstaub und giftige Dämpfe, die die menschliche Gesundheit beeinträchtigen können. Darüber hinaus verringert ein Mangel an Frischluft die Produktivität und die Fähigkeit, körperlicher Aktivität standzuhalten.

Wir werden jede Aufgabe im Bereich der Lüftungs-, Klima- und Heizsysteme in Ihrer Einrichtung innerhalb Ihres Budgets und Ihrer Bedingungen in Moskau, in der Region Moskau und in allen Regionen Russlands lösen! Anruf: 8 (495) 118-27-34

Die Lösung

Lüftung von Industrieanlagen - sorgt im Wesentlichen für den Zufluss von Frischluft und die Entsorgung von Abfällen. Und es beinhaltet eine ganze Reihe von Entscheidungen.

Die erste Phase ist geplant. Und dazu müssen einige wichtige Bedingungen berücksichtigt werden: das Vorhandensein von schädlichen Dämpfen in den Räumen, Gasverschmutzung und Temperaturbedingungen.

Um die Aufgaben zu lösen, ist es notwendig, die notwendigen Arbeitsbedingungen zu berücksichtigen und auf die Parameter des Raumes und seiner technischen Eigenschaften aufzubauen.

Häufiger in großen Räumen wird die Zu- und Abluft mit Kühlung oder Erwärmung von Luft verwendet.

Gegenwärtig gibt es viele Lüftungssysteme, die sich in Funktionalität und Kosten unterscheiden. Oft ist dies eine spezifische Lösung für jeden einzelnen Raum. Dies ist der Grund dafür, dass wir effizient, wirtschaftlich und perfekt mit den gestellten Aufgaben zurechtkommen. Es versteht sich, dass das Belüftungssystem - das ist ein sehr komplexer Mechanismus ist, der nicht nur saubere und frische Luft in den Raum bietet, und damit eine bessere Leistung nicht nur Geräte, sondern auch die Mitarbeiter, sowie deren Wohlbefinden, sowie Sie können viele Parameter steuern, erstellen optimale klimatische Bedingungen in Abhängigkeit von der Zeit oder einem Teil des Raumes. Das Lüftungssystem kann mechanisch oder elektronisch gesteuert werden, es sind jedoch auch gemischte Versionen möglich.

Das Problem der industriellen Belüftung

Die Hauptaufgabe der industriellen Lüftung besteht darin, das ständige Vorhandensein sauberer Luft in den Räumen sicherzustellen (ohne Verunreinigungen, Gerüche und schädliche Komponenten). Dies geschieht auf zwei Arten: durch Entfernen von kontaminierten Luftmassen aus den Geschäften und durch Frischluftzufuhr. Die zweite Aufgabe besteht darin, ein bestimmtes Mikroklima aufrechtzuerhalten. Dies beinhaltet Anforderungen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Diese Anforderungen sind besonders relevant für Industrien, die mit einer starken Freisetzung von Wärme, Feuchtigkeit und schädlichen Dämpfen einhergehen.

Das professionell gestaltete Belüftungssystem trägt zu folgenden Vorteilen bei:

  • Personal weniger krank
  • erhöht die Arbeitsproduktivität
  • Ein günstiges Mikroklima wird beibehalten
  • Das Gerät sammelt keine Feuchtigkeit an, das Metall oxidiert nicht und korrodiert nicht
  • Anforderungen an Produktionsprozesse werden eingehalten.

Extraktionsbelüftung in der Produktion

Luftkanäle werden hauptsächlich zur Belüftung von lokalen Räumen verwendet, die für Infiltrationsflüsse unzugänglich sind. Die Bewegung und Verteilung der Luft erfolgt ohne äußeren Zwang, nur unter dem Einfluss von Temperaturunterschieden und atmosphärischem Druck außerhalb und innerhalb des Raumes. Um die Effizienz der Belüftung am Auslass zu verbessern, sind Deflektoren, spezielle Expansionsdüsen installiert, die die Abluft aus dem Raum herausziehen. Dies wird auch durch Fensterverkleidungen und leicht geöffnete Lichter erleichtert.

Im Sommer wird die Rolle der Luftzufuhrleitungen durch offene Tore, Öffnungen in Außenwänden und Türen erfüllt. In der kalten Jahreszeit werden in Lagerhallen mit einer Höhe von bis zu 6 Metern nur Öffnungen geöffnet, die mindestens 3 Meter von der Nullmarke entfernt sind. In einer Höhe von mehr als 6 Metern werden die Lüftungslöcher in einer Entfernung von 4 Metern vom Boden projiziert. Alle Öffnungen sind mit wasserabweisenden Visieren ausgestattet, die zusätzlich die Zuluft nach oben ablenken.

Zu- und Abluftbelüftung

Die Absaugung der verschmutzten Luft erfolgt durch die Quer- und Lüftungsschächte. Flammen wirken als eine Art thermischer Klappe, deren Öffnen und Schließen den Luftdruck in den Lüftungsströmen reguliert. Als zusätzlicher Druckregler sind spezielle Öffnungen vorgesehen, die mit Jalousieklappen versehen sind:

  • knapp über dem Boden - stimulierende Luftströmung,
  • knapp unter der Decke - Optimierung des Abflusses.

Das Umluftvolumen ist proportional zur Fläche von offenen Riegeln, Öffnungen und Lüftungsöffnungen.

Hinweis:

  1. Wenn die Schadstoffkonzentration in der Außenluft um 30% höher ist als die zulässigen Höchstwerte, wird keine natürliche Belüftung verwendet.
  2. Elemente der oberen Haube sind etwa 10-15 Grad unter dem Dachfirst angebracht. Dies reduziert das Risiko ihrer Zerstörung.

Design und Installation

Um eine bestmögliche Belüftung zu gewährleisten, ist es notwendig, die Konstruktion und Installation in der Bauphase durchzuführen. Nur so können alle Sicherheitsmaßnahmen berücksichtigt und die Auspuffzonen korrekt ausgelegt werden.

Es kommt aber auch vor, dass in einem bereits gebauten Gebäude eine Lüftungsanlage installiert werden muss. In diesem Fall müssen alle Bedingungen, unter denen das System betrieben wird, sowie der Zweck des Raumes selbst berücksichtigt werden. Die Wahl der Ausrüstung hängt immer von der Explosions- und Brandgefahr des Raumes ab.

Wie es für Industriegebäude bekannt ist, nutzen Sie den allgemeinen Austausch und die lokale Belüftung. Die erste ist verantwortlich für den Luftaustausch und die Luftreinigung des gesamten Raumes. Aber mit Hilfe der lokalen Absaugung ist es möglich, nur lokale Aufgaben an der Stelle der Bildung der schädlichsten Substanzen zu lösen. Um solche Luftströme jedoch vollständig zu halten und zu neutralisieren, um eine Ausbreitung im Raum zu verhindern, ist dies nicht möglich. Hier werden zusätzliche Elemente wie Schirme benötigt.

Die Art der Produktion und die Menge der freigesetzten Schadstoffe, die Parameter des Raumes selbst und die Auslegungstemperatur für die kalte und warme Jahreszeit beeinflussen die Wahl der Ausrüstung für die Installation der Belüftung von Produktionsräumen.

wir können zusammenfassend sagen, dass dies keine leichte Aufgabe ist, wie die Berechnung, Konstruktion und die anschließende Installation der Belüftung, um qualifizierten, der hinter Kenntnissen und Erfahrungen im Laufe der Jahre angesammelt.

Klassifizierung der industriellen Lüftung nach Art der Maßnahme

Es gibt verschiedene Arten industrielle Lüftung. Sie sind nach folgenden Parametern klassifiziert:

  • Verfahren zur Organisation des Zu- und Abflusses von Luftmassen (natürlich, gezwungen);
  • nach Funktionalität (Zu-, Abluft, Zu- und Abluft);
  • Organisationsmethode (lokaler, allgemeiner Austausch);
  • Design-Funktionen (Kanallos, Kanal).

Das einfachste und kosteneffektivste ist natürliche Belüftung. Es basiert auf den Gesetzen der Physik, wenn die aufgeheizten Luftschichten die Kälte verdrängen. Der Hauptnachteil solcher Systeme ist die Abhängigkeit der Jahreszeit, die Wetterbedingungen und ein begrenzter Anwendungsbereich (geeignet für eine begrenzte Anzahl von Industrien). Für die Organisation der natürlichen Belüftung in Produktionsstätten ordnen Sie 3 Ebenen von verstellbaren Öffnungen (Fenster). Der erste 2 Anzug in einer Höhe von 1-4 m vom Boden, 3 Level - unter der Strömung oder in der Lichtbelüftungslampe. Frischluft dringt durch die unteren Öffnungen ein und Schmutz wird durch die oberen Öffnungen gedrückt. Die Intensität des Luftaustausches wird durch Öffnen / Schließen der Lüftungsbehälter geregelt. Verwenden Sie natürliche Belüftung nur für einstöckige Gebäude.

Zwangslüftung - ein effektiveres System, einschließlich einer Reihe von Geräten und technischen Netzwerken. Es ist jedoch notwendig, für die Effizienz zu zahlen, da es mit der Anschaffung teurer Ausrüstung und dem Verbrauch einer großen Menge an Elektrizität verbunden ist.

Lediglich die Versorgung oder nur die Absaugung wird äußerst selten genutzt (hauptsächlich in Branchen mit geringer Luftverschmutzung). Viel häufiger Versorgungs- und Abgassysteme, für einen gleichmäßigeren Luftaustausch sorgen.

Allgemeine Belüftung ist in großen Unternehmen organisiert. Abhängig von den Produktionsprozessen und Luftzusammensetzung kann in Verbindung mit anderen Systemen verwendet werden. Lokale Belüftung, Im Gegensatz zum allgemeinen Austausch überwacht es die Reinheit der Luft in bestimmten Bereichen - zum Beispiel über einer Schweiß- oder Lackierstelle. Dieser Typ wird gewählt, wenn der allgemeine Austausch die Belüftung in allen Räumen nicht berücksichtigt.

Was ist die Kombination von lokalen Abgas- und Zuluftsystemen? Durch die verschmutzte Luft kann sich das Abluftsystem nicht durch den Raum ausbreiten und die Zuluft liefert Frischluft (sie kann mit Filtern und einem Heizsystem ausgestattet sein).

Kanalbelüftung bedeutet die Organisation von Kanälen oder Rohren mit großem Querschnitt, die für den Lufttransport bestimmt sind. Beskannalnye System - eine Reihe von Ventilatoren und Klimaanlagen, in die Öffnungen von Wänden oder Decken eingebaut.

Design von Lüftung von Produktionshallen

Entwerfen Systeme der industriellen Lüftung hat seine eigenen Besonderheiten. Es gibt keine universelle Ausrüstung, die die Bedürfnisse aller Arten von Produktionen erfüllen kann. Beim Entwurf werden viele Daten berücksichtigt. Der Algorithmus zur Lösung des Problems ist wie folgt:

  1. Berechnung des erforderlichen Luftaustauschs.
  2. Auswahl von Ausrüstung, die Design-Parameter unterstützt.
  3. Berechnung von Luftkanälen.

In der ersten Phase des Entwurfs wird eine technische Aufgabe (TOR) entwickelt. Es wird vom Kunden zusammengestellt und enthält Anforderungen für Luftparameter, Merkmale von technologischen Prozessen, Systemaufgaben.

Das TOR muss folgende Daten enthalten:

  • der architektonische Plan des Objekts mit der Georeferenzierung;
  • Bauzeichnungen des Gebäudes, einschließlich der allgemeinen Ansicht und Abschnitte;
  • Anzahl von Arbeitern pro Schicht;
  • Funktionsweise des Objekts (One-Shift, Two-Shift, Vierundzwanzig-Stunden);
  • Merkmale der technologischen Prozesse;
  • potenziell gefährliche Bereiche mit einer Bindung an den Plan;
  • erforderliche Luftparameter (Temperatur, Luftfeuchtigkeit) im Winter und Sommer.

Die Berechnung des erforderlichen Luftaustauschs wird in folgenden Bereichen durchgeführt:

  • Frischluftzufuhr nach Hygienestandards (nach den Normen pro Person 20-60 m³ / h);
  • Wärmeassimilation;
  • Assimilation von Feuchtigkeit;
  • Verdünnung der Luft auf die höchstzulässigen Konzentrationen von Schadstoffen.

Die Grundlage bildet der größte Luftaustausch, der sich aus den oben beschriebenen Berechnungen ergibt.

Verwenden des Notlüftungssystems

Laut SNiP ("Lüftung von Sonder- und Industriebauten") in gefährlichen Industrien ist es notwendig, dafür zu sorgen Notbelüftungssystem. Eine Notfallsituation kann im Falle einer Notfreisetzung von explosiven oder giftigen Gasen, Feuer auftreten. Es stellt eine völlig unabhängige Installation des Abgastyps dar und ist so berechnet, dass beim Arbeiten mit einem konventionellen System der 8-fache Luftwechsel pro Stunde gegeben ist.

In Räumen der Kategorie B, G und D muss die Notbelüftung zwangsweise aktiviert werden. Im Notfall ist der Einsatz eines allgemeinen Tauschsystems mit zusätzlichen Ventilatoren erlaubt.

Lüftungssystem-Management

Automatisierung Die Steuerung von Lüftungssystemen ermöglicht es Ihnen, den Prozess zu optimieren und die Betriebskosten zu senken. Dieser Ansatz ermöglicht es, die Beteiligung des Menschen am Management zu minimieren und das Risiko des "menschlichen Faktors" zu reduzieren. Automatische Steuerung bedeutet die Installation von Sensoren, die die Temperatur / Feuchtigkeit der Luft, die Konzentration schädlicher Substanzen, den Grad der Rauch- oder Gaskontamination aufzeichnen. Alle Sensoren sind mit der Steuereinheit verbunden, die dank der festgelegten Einstellungen das Gerät aktiviert oder deaktiviert. So trägt die Automatisierung dazu bei, die Anforderungen von Sanitärnormen zu erfüllen, schnell auf Notfälle zu reagieren und erhebliche Mittel einzusparen.

Empfehlungen zur Energieeinsparung

Lüftungssysteme sind einer der Hauptverbraucher von elektrischer und thermischer Energie, deshalb ermöglicht die Einführung von Energiesparmaßnahmen, die Kosten von hergestellten Produkten zu reduzieren. Zu den wirksamsten Maßnahmen gehört der Einsatz von Luftrückgewinnungssysteme, Luftrückführung und Elektromotoren ohne "tote Zonen".

Das Prinzip der Rückgewinnung basiert auf der Übertragung der Abluftwärme auf den Wärmetauscher, was zu niedrigeren Heizkosten führt. Die am häufigsten verwendeten Rekuperatoren sind Platten- und Rotortyp sowie Anlagen mit einem Zwischenkühlmittel. Die Effizienz dieses Geräts erreicht 60-85%.

Das Prinzip der Rezirkulation basiert auf der wiederholten Verwendung von Luft nach ihrer Filtration. Gleichzeitig wird ein Teil der Luft von außen mit ihm vermischt. Diese Technologie wird in der kalten Jahreszeit verwendet, um Heizkosten zu sparen. Es ist nicht anwendbar in gefährlichen Berufen, in der Luft, die schädlich vorhanden sein können Substanzen 1,2 und 3 Gefahrenklassen, Krankheitserreger, Gerüche und wo die Wahrscheinlichkeit von Unfällen mit dem starken Anstieg der Konzentration in der Luft Feuer und explosive Stoffe zugeordnet.

Da die meisten Elektromotoren eine sogenannte "tote Zone" haben, spart ihre richtige Auswahl Energie. In der Regel treten "tote Zonen" während des Starts auf, wenn der Lüfter im Leerlauf ist oder wenn der Netzwerkwiderstand viel geringer ist als für den korrekten Betrieb erforderlich. Um dieses Phänomen zu vermeiden, werden Motoren mit der Möglichkeit einer gleichmäßigen Geschwindigkeitssteuerung und ohne Startströme verwendet, was Energie während des Startens und während des Betriebs spart.

Belüftung von Industrieläden

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Der grundlegende Unterschied zwischen industrieller Lüftung besteht darin, dass die Ausrüstung die Wartung großer Räume, oft mit sehr komplexen mikroklimatischen Bedingungen, bewältigt. Schädliche Stoffe, heißer Dampf oder Staub können in die Luft gelangen. Die Hauptaufgabe der Absaugung von Produktionsräumen besteht darin, alle unerwünschten Verunreinigungen "schnell" einzufangen und sie zu entfernen, ohne die Umwelt zu schädigen.

Arten der Belüftung von Räumen

  • mechanisch;
  • natürlich.

Nach dem Funktionsprinzip sind alle Lüftungsgeräte unterteilt in:

  • Versorgung (für Frischluftzufuhr), kann lokal sein (Oase, Luftschleier oder Luftdusche), sowie allgemein (Zufluss gerichtet oder zerstreut).
  • Abgase (evakuieren die Abluft), sind üblich oder lokal.

Natürliche Belüftung in Industriegebäuden

Jede natürliche Zu- oder Abluftventilation des Produktionsraumes arbeitet mit dem Temperatur- und Luftdruckunterschied im Laden und auf der Straße. Daher ist die treibende Kraft der natürlichen Traktion der Wind- und Wärmekopf.

Aufgrund des Temperaturabfalls werden die expandierten warmen Luftmassen aus dem Geschäft ausgestoßen, und saubere, kalte Luft wird an ihrer Stelle festgezogen. Aus dem Luvbereich bildet sich ein Bereich erhöhten Drucks, der den Frischluftzustrom von außen verstärkt. Auf der Leeseite des Gebäudes ist der Druck immer niedriger, was zum Abfluss der Abluft beiträgt. Physikalische Gesetze werden erfolgreich eingesetzt, um Unternehmen mit intensiver Wärmefreisetzung zu belüften. Ein leistungsstarker Luftaustausch garantiert jedoch nicht in allen Fällen die Schaffung aller notwendigen Bedingungen für die Arbeit des Personals.

Je auffälliger der Temperaturabfall in der Nähe des Bodens und der Decke der Werkstatt sowie je höher der Raum ist, desto effizienter wird das System.

Wenn Risse in den Wänden und Fenstern des Ladens vorhanden sind, öffnen sich oft Türen oder Tore, wahrscheinlich Zugluft und ein Temperaturabfall. Im Sommer werden in den von den Türen und Fenstern entfernten Bereichen die Lüftungsnormen der Produktionsräume verletzt.

Belüftung der Luft im Raum

Manchmal wird beim Bau eines Produktionsraums die Belüftung nicht berechnet, die Ausrüstung wird nicht installiert. Dann ist es möglich, Wellen und Kanäle, die auf Kosten des Wärmekopfs arbeiten, in einem bereits fertigen Geschäft zu platzieren. Die Aufschlüsse der Minen sind von den Kopfabweisern abgedeckt. Der Wind bläst den Deflektor und bildet einen Verdünnungsbereich im Rohr, der die Luftansaugung verstärkt. Ein solches System wird häufig in landwirtschaftlichen und Viehgebäuden, Schmieden, kleinen Bäckereien verwendet. Das Rohr ist auf dem höchsten Dachvorsprung installiert.

Belüftung ist eines der effektivsten Beispiele für natürliche industrielle Lüftung. Es wird in Industrien mit reichlicher Bildung von Gasen, Giften und Hitze verwendet.

Das Gerät der natürlichen Belüftung in der Produktion

In den gewarteten Gebäuden sind 3 Ebenen von Öffnungen mit speziellen Designklappen ausgestattet. Die ersten zwei Reihen von Öffnungen befinden sich in einer Höhe von 1-4 Metern vom Boden. Das Dach ist mit Lichtbelüftungslaternen mit verstellbaren Fenstern ausgestattet.

Im Sommer kommen die sauberen Luftströme durch die unteren Riegel und die schmutzigen steigen auf. In der kalten Jahreszeit dringt Luft durch die mittlere Fensterreihe ein und erreicht beim Aufwärmen das Niveau des Personals.

Eine andere Position der Entlüftung lässt die Intensität der Belüftung reguliert werden. Zählen Sie die Belüftung des Produktionsraums, bestimmen Sie die Fläche der Fenster und Öffnungen. Da die schlechteste Zeit, in der das System arbeitet, warmes, windstilles Wetter ist, wird es als Bezugspunkt genommen.

Bei windigem Wetter funktioniert natürlicher Zug besser. Aber mit einer Kombination aus einer bestimmten Kraft und der Windrichtung kann ein umgekehrter Schub erzeugt werden.

Die mit Staub und Gasen vermischte saubere Luft wird in die Bereiche gesandt, in denen sich Menschen aufhalten. Um die Ausbreitung von Staub und Schmutz zu verhindern, installieren Sie Leuchten mit luftdichtem Design und Windschutz.

In der heißen Jahreszeit wird die Frischluft durch Besprühen mit kaltem Wasser aus den Düsen im Bereich der Lüftungsschächte gekühlt. Die Luft kühlt ab und die Luftfeuchtigkeit steigt leicht an.

Für Gebäude mit natürlicher Belüftung gelten einige Anforderungen:

  • sein Umkreis muss für den Zugang von Luft offen sein;
  • Belüftete einstöckige Läden oder in den letzten Stockwerken von Hochhäusern.

Es ist sehr schwierig, natürliche Lüftung in mehrspurigen Industriegebäuden zu montieren. Mit einer Ladenbreite von mehr als 100 Metern ist die Lieferung von sauberer Luft in die Gebäudemitte praktisch unmöglich. Dann für die Belüftung installieren Sie nicht isolierte Baturin Laternen mit einem separaten Kanal zum Zeichnen und Zufluss. Im Winter kann ein solches System einen unerwünschten Temperaturabfall im Arbeitsbereich der Produktionsräume verursachen. Daher wird in Geschäften mit mehreren Bereichen üblicherweise eine Zwangsbelüftung mit Zuflussheizung installiert.

Die Steuerung aller Belüftungselemente erfolgt mechanisch.

Der Vorteil dieser Art von Lüftung von Industriegebäuden in der Möglichkeit, einen starken Luftaustausch zu ermöglichen.

Ein weiterer Pluspunkt in den niedrigen Kosten von Mechanismen.

  • Abhängigkeit vom Wetter;
  • Komplexität des Managements;
  • Die Unfähigkeit, entfernte Arbeitsplätze mit frischer Luft zu versorgen.

Belüftung als eine Art Belüftung von Industriegebäuden ist inakzeptabel, wenn die Technologie die Verbreitung von schädlichen Verunreinigungen und Staub impliziert. Weil die Filtration von Abluftmassen unmöglich ist.

Zwangslüftung in Produktionsräumen

Die Zuluft- oder Abluftanlagen von Industriegebäuden auf mechanischer Traktion ermöglichen es, die Parameter der dem Raum zugeführten Luft auf die erforderlichen zu bringen (Luft befeuchten, filtern, kühlen, erwärmen und entschäumen).

Vorteile der Zwangslüftung:

  • Ihre Arbeit hängt nicht mit der Außentemperatur zusammen;
  • Versorgung, entfernen Luft kann von der erforderlichen Stelle sein;
  • es besteht die Möglichkeit, die Vielfalt der Lüftung der Produktionsräume in beliebigen Grenzen zu verändern;
  • es ist möglich, eine genaue Berechnung der Abluft oder der Zwangsbelüftung des Produktionsraums vorzunehmen.

Unter den Ventilationsarten, die heute in Industriegebäuden verwendet werden, ist die Zwangsbelüftung am weitesten verbreitet.

Die Belüftung von Produktionsanlagen begrenzt die Ausbreitung von verschmutzter Luft und leitet sie direkt von der Quelle des Vorkommens ab.

Die Qualität der örtlichen Belüftung des Produktionsraums wird durch die Richtigkeit der Auswahl der Ausrüstung, die Form der Luftbehälter und den Grad der atmosphärischen Entladungen beeinflusst.

Alle Arten von Abgassystemen für die Belüftung von Industriegebäuden bestehen aus solchen Komponenten wie:

  • Absaugung (Lufteinlass);
  • Fan;
  • Luftkanäle;
  • Filter;
  • Abluftkanal.

Die gesamte Menge schmutziger Luft muss durch den Lufteinlass gesammelt und dann durch das lokale Lüftungssystem des Produktionsraums übertragen werden.

Arten von industriellen Lufteinlässen

Es gibt zwei Arten von Saug- oder Lufteinlässen für Lüftungssysteme:

Belüftungsöffnungen eines offenen Typs bestehen aus:

  • Schutzhülle;
  • Regenschirm-Extraktor;
  • Saugseite oder klappbar-teleskopisch (direkt am Arbeitsplatz installiert);
  • bewegliche Lufteinlässe.

Solche Empfänger zeichnen sich dadurch aus, dass sich die Öffnung für die Ansaugung von schmutziger Luft etwas außerhalb des Ortes ihrer Emission befindet.

Die Staubschutzhülle schützt die Staubsäule (die sogenannte Staubfackel), die beispielsweise in der Zimmerei entsteht: zum Schleifen, Polieren, auf Schleifmaschinen. Das Gerät enthält ein Visier und ist über die Bewegung von Staub installiert.

Die Vielfältigkeit der lokalen Belüftung des Produktionsraums wird anhand der Geschwindigkeit und des Durchmessers der Schleifscheibe oder Schleifscheibe berechnet.

Die Abgase der Schirme verringern das Verbreitungsgebiet und leiten die heiße Luft um, die gefährliche Verunreinigungen enthält und nach dem Prinzip der Konvektion aufsteigt. Die Größe des Regenschirms sollte den Bereich der Heißluftquelle vollständig abdecken. Regenschirme sind mit oder ohne Traufe gemacht. Überhänge bestehen aus harten Blättern oder dickem Stoff. Geöffnete Schirme sind bequemer, da Überhänge den Zugang von Personal nicht behindern.

In schädlichen Industrien sollte der Luftdurchsatz, der in den Schirm eintritt, 0,5 Meter pro Sekunde und mehr betragen. Wenn der Regenschirm heiße Luft ohne Verunreinigungen entfernt, sollte die Geschwindigkeit von 0,15 bis 0,25 Meter pro Sekunde sein.

Auf Ätz- und galvanischen Bädern sind Lufteinlässe in Form von Schlitzen oder Luftansaugung angebracht. Die Luft bewegt sich über das Badezimmer und zieht schädliche Dämpfe von Alkalien und Säuren, bevor sie sich im Raum ausbreiten.

Wenn die Breite des Badezimmers klein ist (bis zu 70 cm), ist eine einseitige Absaugung installiert.

Wide Bäder sind mit Doppel-Segel-Pumpen ausgestattet, sowie Strukturen, die Verdampfung von der Oberfläche der Flüssigkeit "mit Blasen" wegblasen.

Das Luftvolumen, das durch solche Vorrichtungen strömt, hängt von der Oberfläche der Flüssigkeit, dem Grad der Verdampfung des Dampfes und der Temperatur der Flüssigkeit ab. Da der Dampf die Metallstrukturen schnell zerstört, ist die Belüftung der Produktionsräume dieser Richtung aus widerstandsfähigen Materialien, beispielsweise PVC, hergestellt.

In Schweißbetrieben und Löten werden Saugpumpen auf vertikalen oder geneigten Platten mit einer Anzahl von Löchern installiert.

Teleskopische und artikulierte Absaugung sind sehr verbreitet. Dank des einziehbaren Rohres kann das Saugende näher an die gewünschte Stelle gebracht werden.

In Werkstätten mit halbautomatischen Schweißgeräten und Lötkolben, die mit Kohlendioxid arbeiten, werden Saugpumpen direkt in Werkzeuge eingebaut. Solche Ausrüstung ist beim Luftaustausch bis zu 20 Kubikmeter pro Stunde wirksam.

Wenn der Arbeitsplatz des Schweißers nicht fixiert ist, wird eine mobile Absaugung verwendet, von denen einige an der Schweißmaschine an den Saugnäpfen befestigt sind.

Saugpumpen des geschlossenen Typs:

Die Abzugsschränke sind in den Geschäften installiert, in denen giftige Dämpfe und Gase freigesetzt werden.

Boxen-Bunker bieten keine offenen Öffnungen und werden in Industrien mit radioaktiven und hochgiftigen Substanzen eingesetzt. Alle Manipulationen werden vom Arbeiter durch Gummihandschuhe und eingebaute Schläuche oder mechanische Vorrichtungen durchgeführt.

Lokale Absaugung in Produktionsanlagen mit vollständiger Isolierung von Quellen gefährlicher Emissionen wird Aspiration genannt und gilt als eines der sichersten und effektivsten Systeme.

Arten von Industrieventilatoren

Ein Radial- oder Radialventilator wird auch als "Schnecke" in der Form des Körpers bezeichnet, in dem ein Rad mit Schaufeln integriert ist. Während der Torsion des Rades dringt Luft in den Körper ein, ändert die Richtung und bewegt sich unter Druck in den Kanal.

Abluft ist oft mit schädlichen und aggressiven Komponenten und sogar Sprengstoffen gesättigt. Abhängig von den möglichen Verunreinigungen werden Ventilatoren verwendet:

  • Standard-Luft für Temperaturen von bis zu +80 Grad mit einer geringen Menge an Staub;
  • antikorrosive Art - für Dämpfe von Alkalien und Säuren;
  • mit Funkenschutz - für explosionsfähige Luftgemische;
  • Staub - verwendet, wenn der Staub in der Luft mehr als 100 Milligramm pro Kubikmeter beträgt.

Die Ventilatorzahlen geben den Durchmesser des Rades an, ausgedrückt in Dezimetern.

Axialventilatoren sind geneigte Schaufeln, die in einem zylindrischen Körper montiert sind. Während des Betriebs bewegt sich die Luft parallel zur Ventilatorachse. Solche Modelle werden häufiger in mittelgroßen Netzen, Notabgaskanälen und in Bergwerken installiert. Ihr Vorteil ist, dass ein Ventilator Luft in zwei entgegengesetzte Richtungen liefern kann, wobei sowohl die Extraktion als auch der Zufluss ausgeführt wird.

An den notwendigen Stellen entlang der Kanäle wird Luft zugeführt. Meistens bestehen sie aus Blech und bei der Arbeit mit aggressiven Substanzen - aus Kunststoff, Keramik und anderen widerstandsfähigen Materialien.

Staubsammler und Filter für die Arbeit in der Produktion

Die Qualität der Luftemissionen in die Atmosphäre wird durch die Anforderungen für die Belüftung von Industriegebäuden geregelt. Daher muss schmutzige Luft aus Industrieanlagen gefiltert werden, bevor sie in die Umwelt abgegeben wird. Einer der wichtigsten Parameter, berechnet für die Belüftung des Produktionsraums, ist die Effizienz der Luftreinigung.

Es wird wie folgt berechnet:

wo Квх ist die Konzentration von Verunreinigungen in der Luft vor dem Filter, Квх ist die Konzentration nach dem Filter.

Manchmal reinigt ein einzelner Staubsammler oder Filter die Luft ausreichend, dann wird die Reinigung als einstufige Reinigung bezeichnet. Wenn die Luft sehr schmutzig ist, ist es notwendig, eine mehrstufige Reinigung zu organisieren.

Die Art des Reinigungssystems hängt von der Menge der Verunreinigungen, der chemischen Zusammensetzung und der Form ab.

Die einfachste Konstruktion von Staubsammlern ist die Staubkammer. In ihnen nimmt die Geschwindigkeit der Luftströmung stark ab und infolgedessen setzen sich mechanische Verunreinigungen ab. Diese Art der Reinigung ist nur für die Grundreinigung geeignet und nicht sehr effektiv.

Staubsammelkammern können sein:

Um Staub mit Partikeln größer als 10 Mikron zu fangen, werden Zyklone verwendet - Trägheitsstaubsammler.

Cyclone ist ein zylindrischer Metallbehälter, der sich von unten verjüngt. Von oben wird Luft abgegeben, Staubpartikel unter dem Einfluss von Zentrifugalkräften treffen auf die Wände und fallen herab. Saubere Luft wird durch eine spezielle Leitung abgelassen.

Zwei kleine Zyklone, die nacheinander installiert werden, erhöhen die Reinigungseffizienz um 90% im Vergleich zu einer großen.

Um die Menge an verzögertem Staub weiter zu erhöhen, wird Wasser in den Zyklonkörper gesprüht. Solche Geräte werden Zyklon-Rinser genannt. Staub wird mit Wasser abgewaschen und zu Klärbecken geschickt.

Moderne Art von Staubsammlern - Rotations- oder Rotoclones. Ihre Arbeit basiert auf einer Kombination von Coriolis-Kräften und Zentrifugalkraft. Die Konstruktion der Rotoclones ähnelt einem Radialventilator.

Elektrofilter sind eine weitere Möglichkeit, die Luft von Staub zu reinigen. Positiv geladene Staubpartikel werden von Elektroden mit negativer Ladung angezogen. Eine hohe Spannung wird durch den Filter geleitet. Um die Elektroden von Staub zu befreien, schütteln sie von Zeit zu Zeit automatisch. Staub gelangt in die Akkumulatoren.

Kies- und Koksfilter, die mit Wasser benetzt sind, werden ebenfalls verwendet.

Mittel- und Feinfilter bestehen aus einem Filtermaterial: Filz, synthetische Vliesstoffe, kleine Netze, poröse Stoffe. Sie fangen die kleinsten Partikel von Öl, Staub, aber schnell genug, um zu verstopfen und erfordern Ersatz oder Reinigung.

Wenn die Luft von sehr aggressiven, explosiven Substanzen oder Gasen gereinigt werden muss, werden Ausstoßsysteme verwendet.

Der Ejektor besteht aus vier Kammern: einem Vakuum, einem Konfusor, einem Hals, einem Diffusor. Die Luft in ihnen kommt unter großen Druck, getragen von einem starken Ventilator oder Kompressor. Im Diffusor wird der dynamische Druck in einen statischen umgewandelt, wonach die Luftmasse herausgezogen wird.

Belüftung in der Fabrik

Die Lüftungsnormen für Industriegebäude sind in SNiP 41-01-2003 festgelegt. Vor dem Betreten des Raums sollte die Luft behandelt werden: kühl oder warm, Filter von Staub, manchmal erhöht sich ihre Luftfeuchtigkeit.

Das Gerät der Zwangslüftung:

  • Luftaufnahme;
  • Luftkanäle;
  • Filter;
  • Heizungen;
  • Fan;
  • Luftverteiler.

Bei der Installation der Lüftung des Produktionsraums zur Aufnahme von Heizung, Filter und Ventilator ist eine Versorgungskammer vorgesehen.

Luftauffangbehälter befinden sich in einer Höhe von 2 m über dem Boden, an abgelegenen Orten von Verschmutzungsquellen, manchmal über dem Dach des Gebäudes. Bei der Auswahl des Ortes berücksichtigt die Richtung der Winde. Draußen decken die Luftansaugvorrichtungen die Jalousien, Gitter oder Regenschirme ab.

Die Zuluft wird mit Filtern verschiedener Art, oft aus Vliesstoffen, gereinigt.

Die Luft im Winter wird durch Heizungen oder Lufterhitzer erhitzt. Das Kühlmittel ist Wasser oder Elektrizität. Wenn eine Befeuchtung erforderlich ist, werden Bewässerungskammern installiert, in denen die fein verteilte Luftfraktion versprüht wird. Auf die gleiche Weise wird Luft gekühlt.

Nahversorgung im Raum

Arten der lokalen Frischluftzufuhr:

  • Luft-Wärme-Vorhänge;
  • Luftduschen;
  • Oasen;
  • Luftschleier.

Luftdusche ist ein Strom sauberer Luft, gerichtet auf den Arbeitsplatz. Sein Zweck ist es, die Wärmeübertragung des Körpers des Angestellten zu erhöhen und Überhitzung zu verhindern.

Die Einstellungen der Strangulation können sein:

Dushirovanie ist in heißen Geschäften organisiert, sowie mit Infrarot-Bestrahlung von Personal mehr als 350 W / qm. Meter.

Die Lüftungsraten von Industriegebäuden dieser Art hängen von der Arbeitsintensität, der Lufttemperatur im Laden und der Intensität der Infrarotstrahlung ab. Im Durchschnitt beträgt die Lufttemperatur in der Luftdusche +18 bis +24 Grad. Die Strömung bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von 0,5 bis 3,5 Meter pro Sekunde. Die Geschwindigkeit ist direkt proportional zur Lufttemperatur und Intensität der Bestrahlung. Und die Temperatur der Zuluft ist diesen Parametern umgekehrt proportional.

Um die Richtung der Luftströmung zu ändern, sind spezielle Rotationsdüsen an den Enden der Kanäle angebracht.

Luftoasen dienen einem ganzen Bereich der Werkstatt, die mit Lichtschirmen den Rest des Areals abgrenzt. Auf der Baustelle bewegt sich Luft mit der berechneten Geschwindigkeit und Temperatur. In der Oase wird die Lüftungsrate der Industriehallen sorgfältig berechnet.

Luft-Wärme- und Luftvorhänge sollen verhindern, dass Personal durch offene Türen oder Öffnungen überkühlt und gekühlt wird.

Es gibt 2 Arten von Schleiern:

  • mit Erwärmung von Frischluft;
  • ohne Heizung.

Eine allgemeine Austauschlüftung ist notwendig, wenn Feuchtigkeit, Hitze und Umweltverschmutzung in das gesamte Volumen der Werkstatt eindringen und es unmöglich ist, die Normen der Belüftung von Industriegebäuden mit Hilfe von lokalen Maßnahmen einzuhalten. Bei einem allgemeinen Lüftungssystem wird die Abluft im Produktionsraum sauber auf die hygienischen und hygienischen Anforderungen verdünnt. Dies ist kein ökonomisches und nicht sehr effektives System.

Um das Abfließen von schmutziger Luft aus der Werkstatt zu verhindern, werden die Lüftungskammern und Luftkanäle sorgfältig abgedichtet und die Lüftung der Produktionsräume an den saubersten Stellen installiert.

Gemäß den Normen der hygienisch-hygienischen Kontrolle von Lüftungsanlagen von Industriegebäuden werden alle Komponenten sauber gehalten und regelmäßigen Inspektionen unterzogen.

Die Besonderheiten der Berechnungen und die Einrichtung der Lüftung in den Geschäften der verschiedenen Bestimmung

Die Gestaltung der Lüftung der Werkstatt ist eine komplexe technische Aufgabe, für die es notwendig ist, sorgfältige Berechnungen durchzuführen, die in hohem Maße von ihrem Zweck abhängen. Die industrielle Lüftung muss alle Gefahren beseitigen, einschließlich heiße Luft, explosive Verunreinigungen und toxische Emissionen, Wasserdampf - alles, was im Produktionsprozess durch Produkte, Geräte und Personal zugeordnet wird.

Die Berechnung des Belüftungssystems des Geschäfts wird für jede Art der Verschmutzung getrennt durchgeführt:

Über überschüssige Wärme:

Q = Qu + (3,6 V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), wobei

Qu (m3) - das Volumen, das durch lokale Absaugung zugewiesen wird,

V (Watt) - die Menge an Wärme, die Produkte oder Geräte produziert,

c (kJ) - Wärmekapazitätsindex = 1,2 kJ (Referenzdaten),

Tz (° C) - t verschmutzter Luft, die vom Arbeitsplatz abgegeben wird,

Tp (° C) - t der Zuluftmassen,

T1 - t der Luft, durch Entlüftung des allgemeinen Austauschtyps entfernt.

Für explosive oder toxische Produktion:

Bei solchen Berechnungen besteht die Schlüsselaufgabe darin, toxische Emissionen und Verdunstung auf das maximal zulässige Maß zu reduzieren.

Q = Qu + (M-Qu (Km-Kp) / (Ku-Kp)), wobei

M (mg * h) ist die Masse der pro Stunde freigesetzten toxischen Substanzen,

Km (mg / m3) - der Gehalt an toxischen Substanzen in der Luft, die von lokalen Systemen freigesetzt werden,

Kr (mg / m3) - die Anzahl der Vergiftungsstoffe in den Zuluftmassen,

Ku (mg / m3) - der Gehalt an toxischen Substanzen in der Luft, die durch allgemeine Austauschsysteme freigesetzt werden.


Bei überschüssiger Feuchtigkeit:

Q = Qu + (W-1,2 (Om-Op) / (O1-Op)), wobei

W (mg * Stunde) - die Menge an Feuchtigkeit, die für 1 Stunde in den Werkstattraum gelangt,

Om (Gramm * kg) ist die Menge an Dampf, die von lokalen Systemen gezogen wird,

Oder (Gramm * kg) ist der Frischluftfeuchtigkeitsindex.

О1 (Gramm * kg) - die vom allgemeinen Austauschsystem zugewiesene Dampfmenge.

Für die Zuweisung von Mitarbeitern:

N - Anzahl der Angestellten,

m - Luftstrom pro 1 Person * Stunde (laut SNiP 30 m3 pro Person in einem belüfteten Raum, 60 m3 - in unbelüfteten Raum).

Berechnung der Entlüftung der Werkstatt

Bestimmen Sie die Menge der Abluft kann nach der folgenden Formel sein:

L (m3) ist der Luftstrom,

V ist die Luftstromgeschwindigkeit in der Abgasvorrichtung,

S - Bereich der Öffnung des Auspufftyps

Merkmale von Lüftungsläden in verschiedenen Richtungen

Lüftung der Maschinenhalle

Schädlich: thermische Emission von Elektromotoren, Personal, ein Paar Aerosole und Kühlmittel, Öle, Emulsionen, Staub - Schmirgel und mechanische.

Heizung: Luft, kombiniert mit Lüftungssystem

Lokale Absaugung: über Schleif- / Abisoliermaschinen, Maschinen ohne Kühlung, Behälter für Emulsionen, Bäder zum Waschen von Teilen.

Allgemeiner Austausch: der Zustrom von Luft von oben; Berechnung der Luft für überschüssige Feuchtigkeit und Wärme - mindestens 30 m3 pro 1 Person.

Lüftung von Holzwerkstatt

Schädlichkeit: Hitze von Pressen, Lösungsmitteldämpfen, Leim, Holzabfällen - Staub, Späne, Sägemehl

Heizung: Luft, kombiniert mit Lüftungssystem

Lokale Absaugung: Boden und Untergrund für Holzabfälle, Absaugen von Werkzeugmaschinen; Die Luftreinigung erfolgt in Beutelfiltern, Zyklonen

Allgemeiner Austausch: dispergierte Luftströmung in die obere Zone, durch perforierte Luftkanäle (hauptsächlich)

Galvanische Belüftung

Schädlichkeit: Verdunstung von Alkalien, Säuren, Elektrolyten, überschüssiger Wärme und Feuchtigkeit, Staub, Cyanwasserstoff

Heizung: Luft, kombiniert mit Lüftungssystem

Lokale Absaugung: Seite für Bäder, unabhängige Abgassysteme über Zyanid- und Säurelösungen, explosionssichere Ventilatoren, obligatorische Ausrüstung für Saugpumpen für Säuren mit verschiedenen Arten von Backup-Ventilatoren. Obligatorische Filtration von angesaugten Luftmassen

Allgemeiner Austausch: Luftkanäle aus korrosionsbeständigen Materialien oder obligatorische Korrosionsschutzbeschichtung aller Luftkanäle; Lieferung von 5% des Zulaufs in alle angrenzenden Räumlichkeiten; 3-facher Luftaustausch in den Abteilungen zur Herstellung von Lösungen und Cyanidsalzen. Obligatorische Filtration von angesaugten Luftmassen.

Belüftung der Schweißerei

Gesundheitsschädlich: Fluoridverbindungen, Stickoxide, Kohlenstoff, Ozon

Heizung: Luft, kombiniert mit Lüftungssystem

Lokale Absaugung: wünschenswert (wenn möglich)

Allgemeiner Austausch: Auspuff: 2/3 der unteren Zone, 1/3 - von der oberen. Berechnung der Luft für die Verdünnung der schädlichen Emissionen vom Schweißen bis zum höchstzulässigen Niveau.

Die Berechnung basiert auf dem Gewicht der Schweißelektroden, die pro Stunde verbraucht werden: beim manuellen Schweißen 1500-4500 m3 * h pro 1 kg. Elektroden, 1700-2000 m3 * h für halbautomatische auf Kohlendioxid, 2500-5400 m3 * h - zum Schweißen mit Fülldraht.

Lüftung Gemäldegeschäft

Gefahren: Verdunstung von Lösungsmitteln / Verdünnern, Farbpartikeln

Heizung: Zentral oder Luft, die mit Belüftung kombiniert ist

Lokale Absaugung: Entfettungsanlagen, Lackierkammern, Jet-Spray-Einheiten, Trockenkammern, Tische, Ständer, Tauchbäder.

Allgemeiner Austausch: Zufluss für den Ausgleich von lokalen Extrakten + 1 Mal, allgemeine Ausatmungsventilation ist nicht weniger als 1 Mal von der oberen Zone.

Belüftung in Gießereien

Die Hauptaufgabe der Gießereilüftung besteht darin, die große Menge an Wärme, die in die Produktionsräume geworfen wird, zu bewältigen.

Schädlichkeit: Strahlungswärme, eine große Menge Wärme, Ammoniak, Schwefeldioxid, Kohlenmonoxid

Heizung: zusammen mit Lüftungssystem

Lokale Absaugung: Für fast alle Arten von Geräten im Hot Shop

Allgemeiner Tauschauspuff mit mechanischer Motivation in der oberen Zone des Ladenlokals + Belüftung + Geruchsarbeiten + allgemeiner Austauschlüftung.

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