Große Enzyklopädie von Öl und Gas

Hallo alle zusammen!
Frage an andere Designer.
Ich habe mich bei der Auswahl des Lüfters nicht allzu sehr verwirrt, wenn es notwendig war, die Zertifizierung der Installation durchzuführen.
Die Verwirrung liegt im statischen Druck und Druck des Ventilators.
Ich muss den Wert des VOLLDRUCKS im Reisepass angeben

Die Lehrbücher sagen etwa so: Der Gesamtdruck des Ventilators ist gleich den Druckverlusten im Netzwerk.
Zum Beispiel wählen wir einen solchen Ventilator: ">

  1. Ich berechnete den Druckverlust im Netzwerk durch die Formel P = R * l + z, es stellte sich heraus - 160 Pa, ich verstehe, dass dies statischer Druck ist, d.h. Druckverlust auf die Reibung in den Kanälen und verschiedenen Elementen der Entlüftung. Netzwerk bis zum Ende der längsten Zweig des Netzwerks.
  2. Laut dem Katalog des Herstellers habe ich festgestellt, dass die vom Ventilator erzeugte Luftmenge ungefähr 300-310 m3 / h betragen würde.

Jetzt die Frage. Welche Art von Druck wird vom Lüfter erzeugt und wie man ihn richtig nennt.
In allen Auswahlkatalogen ist es notwendig, nur statischen Druck (Druckverlust auf den Widerstand des Netzes) zu fahren.

Ie. logisch ergibt sich, dass der Gesamtdruck des Ventilators gleich dem Druckverlust auf dem Widerstand des Netzwerks ist, d.h. 160 Pa?

Und welchen Druck erzeugt der Lüfter, wenn das Lüftungsnetz komplett fehlt? Laut Katalog stellt sich dann heraus, dass der Druck des Lüfters 0 ist.

Sobald ich in diesen Begriffen verwirrt war, bitte verstehen Sie.

wenn Sie die Schnecke sorgfältig lesen, dann sagt es, dass ohne den Luftkanal nicht verbunden ist.
und welche Art von Installation erwarten Sie? pneumatisches Netzwerk?

Mutru4 hat geschrieben:
wenn Sie die Schnecke sorgfältig lesen, dann sagt es, dass ohne den Luftkanal nicht verbunden ist.
und welche Art von Installation erwarten Sie? pneumatisches Netzwerk?

Extraktor. max. Zweig 10m.
Es ist klar, was dort steht, ich war verwirrt, abhängig von den Druckarten

Statisch in meinem Verständnis ist, wenn nichts funktioniert, d.h. Atmosphärischer Druck für die Belüftung. Um den Freon-Druck bei einer gegebenen Temperatur zu konditionieren. Statik = Immobilität.
Der dynamische Druck ist der Druck in Bewegung, d.h. wenn der Ventilator läuft. Einige Referenzwerte aus den Katalogen oder Pässen zum Ventilator, der Betrag, um den der Ventilator den Druck von der Atmosphäre auf den Auspuff erhöhen kann. Abhängig von den Blättern der Motordrehzahl. Im Allgemeinen der tabellarische Wert, der ab Werk auf den Lüfter gezeichnet wird.

Für den normalen Betrieb der Belüftung am äußersten Ende muss eine gewisse vorbestimmte Luftbewegung vorhanden sein, sie wird durch einen Druckabfall, beispielsweise innerhalb des Luftkanals von 100 Pa, in einem Raum von 0 Pa, d.h. atmosphärisch. Es stellt sich ganz am Ende heraus, das Sie machen wollen, aber um 100 Pa zur Verfügung zu stellen. In den Kanälen vom äußersten Ende bis zum Ventilator beträgt der Druckverlust 200 Pa. Folglich muss der Ventilator 300 Pa bereitstellen, um den Druckverlust abzudecken und eine normale Zirkulation am entfernten Ende sicherzustellen.
Ich denke, dass 300 Pa und da ist voller Druck.
Obwohl. Im Großen und Ganzen kann 100 Pa auch als statischer Druck bezeichnet werden, es ist immer und unausweichlich in der Zeit.

mein Herr,
es ist ein sehr lange und nudno..zaydite auf AVOK- dort tema..Poiskom naydete..Zhevano-perezhevano..Tam, wenn das, und Fragen wie zadadite..Zdes nicht diskutieren.

Onsyi schrieb:
Statisch in meinem Verständnis ist, wenn nichts funktioniert, d.h. Atmosphärischer Druck für die Belüftung. Um den Freon-Druck bei einer gegebenen Temperatur zu konditionieren. Statik = Immobilität.
Der dynamische Druck ist der Druck in Bewegung, d.h. wenn der Ventilator läuft. Einige Referenzwerte aus den Katalogen oder Pässen zum Ventilator, der Betrag, um den der Ventilator den Druck von der Atmosphäre auf den Auspuff erhöhen kann. Abhängig von den Blättern der Motordrehzahl. Im Allgemeinen der tabellarische Wert, der ab Werk auf den Lüfter gezeichnet wird.

Für den normalen Betrieb der Belüftung am äußersten Ende muss eine gewisse vorbestimmte Luftbewegung vorhanden sein, sie wird durch einen Druckabfall, beispielsweise innerhalb des Luftkanals von 100 Pa, in einem Raum von 0 Pa, d.h. atmosphärisch. Es stellt sich ganz am Ende heraus, das Sie machen wollen, aber um 100 Pa zur Verfügung zu stellen. In den Kanälen vom äußersten Ende bis zum Ventilator beträgt der Druckverlust 200 Pa. Folglich muss der Ventilator 300 Pa bereitstellen, um den Druckverlust abzudecken und eine normale Zirkulation am entfernten Ende sicherzustellen.
Ich denke, dass 300 Pa und da ist voller Druck.
Obwohl. Im Großen und Ganzen kann 100 Pa auch als statischer Druck bezeichnet werden, es ist immer und unausweichlich in der Zeit.

Kurz gesagt, anscheinend ist es notwendig, den statischen Druck im Pass als vollständig und alle anzuzeigen.
Sie sagten, dass am Ende des Zweigs ein dynamischer Druck von 100 Pa herrschen sollte - und wie wird er für einen gegebenen Luftstrom bestimmt? X3.
Laut dem Lüfterkatalog in irgendeiner Weise, können Sie nur den Luftstrom bestimmen, der im Raum entsprechend dem Verlust von 200 Pa erzeugt wird.
Nach der Auswahl des Ventilators und so termingerecht und es zu betrachten, wie viele fallen Lüfterleistung bei einem statischen Druck von 200 Pa zu sehen, und was am wichtigsten ist, dass diese Leistung als die für die Räume vorbestimmte nicht weniger war, das heißt In jedem Fall werden die gleichen 100 Pa dynamischen Druck zur Verfügung gestellt, wenn der Zeitplan passt.
Ich werde für jetzt mit diesem hier aufhören.
Danke für die Antwort!

Der Mythos vom statischen Druck des Ventilators.

Die richtige Wahl des Ventilators für das Belüftungssystem sollte auf der richtigen Methode basieren.

Dies ist eine einfache, aber wichtige Bedingung. Gegenwärtig gibt es eine Reihe widersprüchlicher Auswahlmethoden in Fachpublikationen und in der wissenschaftlichen Literatur. Aber trotz vieler Methoden bringen die Gesetze der Aerodynamik die Dinge an ihre Plätze und erlauben keine Widersprüche.

Grafische Darstellung von aerodynamischen Komponenten im Lüftungssystem

Die Graphen in Abb. 1 und 1a zeigen die Beziehung aller im Betriebssystem vorhandenen Drücke, wobei

Ft - Gesamtdruck des Ventilators - Systemimpedanz;

FVP0 - Staudruck am Ventilatoraustritt;

FVPi - Staudruck am Ventilatoreintritt;

Fs - statischer Gebläsedruck;

SPS - gesamter statischer Druck des Systems;

TPich und TP0 - Gesamtdruck am Ein- und Ausgang des Systems am SPich; und SP0 - statischer Druck am Eingang und Ausgang des Systems an einem bestimmten Punkt;

VPich und VP0 - der dynamische Druck am Eingang und Ausgang des Systems an einem bestimmten Punkt.

Verwirrung

In der Fachliteratur verursacht ein gewisser Gebrauch von statischem Druck einige Verwirrung. Der Unterschied in der Terminologie und der Art von SPS und Fs deutlich in den Graphen von Abb. 1 und 1a.

Der gesamte statische Druck des Systems ist die Differenz zwischen den statischen Drücken am Einlass und Auslass, oder

Der gesamte statische Druck des Ventilators ist die Differenz zwischen seinem Gesamtdruck und seinem dynamischen Druck oder

Da der statische Druck des Systems (SPS), kein Ventilator (Fs) zeigt nicht die Menge an Energie, die der richtig gewählte Ventilator dem System geben sollte, sie sind in keinem Fall die Basis für seine Auswahl.

Das ASHRAE-Handbuch sagt: "Der volle Druck des Lüfters ist ein echter Indikator für die Energie, die der Lüfter an den Luftstrom weitergibt. Die Energieverluste im Luftkanalsystem können nur als Totaldruckverluste angesehen werden. Die Methode zur Auswahl eines Lüfters und zur Konstruktion eines Kanalsystems basierend auf dem Gesamtdruck ist am genauesten. Diese Methode ist gleichermaßen für Systeme mit hohen Durchflussraten und für kleine anwendbar "[7]. Dieser Ansatz widerspricht jedoch eindeutig der folgenden Aussage, die ASHRAE im selben Handbuch gegeben hat: "Der Widerstand des Systems wird durch den Gesamtdruck bestimmt. Der statische Druck, der erforderlich ist, um den Ventilator zu wählen, wenn der Gesamtdruck bekannt ist, ergibt sich aus der folgenden Formel:

In diesem Fall ergeben sich natürlich die folgenden Fragen:

  • Warum ist der statische Druck erforderlich, um den Lüfter anzupassen?
  • Warum den statischen Druck des Ventilators berechnen, wenn der volle Druck bereits bekannt ist?
  • Und insbesondere, wenn ". Methode der Ventilatorauswahl.. auf der Grundlage von Indikatoren des Gesamtdrucks ist am richtigsten. "?

Gemäß den ASHRAE-Richtlinien müssen die folgenden Schritte bei der Auswahl eines Lüfters getroffen werden:

  • Als Ergebnis der Berechnung des Lüftungssystems finden Sie den Luftstrom und den Gesamtdruck des Ventilators;
  • Wählen Sie den gewünschten Ventilator anhand des Durchflusses aus.
  • Ermitteln Sie die Ausgangsdrehzahl für den ausgewählten Ventilator - V0;
  • Bestimmen Sie den dynamischen Kopf am Lüfterausgang •
  • Bestimmen Sie den statischen Kopf - Fs = Ft - FVP0.
  • Geben Sie die Auswahl des Lüfters basierend auf dem Luftdurchsatz und der statischen Förderhöhe an.

Beispielrechnung

Der Prozess der Auswahl eines Lüfters kann im folgenden Beispiel visuell dargestellt werden, wo für die gleiche Luftflussrate von 5100 m 3 / h und einen statischen Druck Fs = 250 Pa, werden zwei verschiedene Ventilatorgrößen ausgewählt (Tabelle 1, 2).

Bestimmung des Staudrucks im Kanal

Die Grundlage für die Planung von Engineering-Netzwerken ist die Berechnung. Um das Zuluft- oder Abluftkanalsystem richtig zu gestalten, ist es notwendig, die Luftstromparameter zu kennen. Insbesondere ist es erforderlich, die Strömungsgeschwindigkeit und den Druckverlust in dem Kanal zur richtigen Auswahl der Gebläseleistung zu berechnen.

Schema des Gerätes und Funktionsprinzip des Kanals.

Bei dieser Berechnung spielt ein solcher Parameter eine wichtige Rolle, wie der dynamische Druck auf die Wände des Kanals.

Verhalten der Umgebung im Luftkanal

Ein Ventilator, der im Zu- oder Abluftkanal einen Luftstrom erzeugt, kommuniziert diesen potentiellen Energiefluss. Bei der Bewegung in einem begrenzten Raum des Rohres wird die potentielle Energie der Luft teilweise in eine kinetische Energie umgewandelt. Dieser Prozess tritt als Folge des Einflusses der Strömung auf die Wände des Kanals auf und wird als dynamischer Druck bezeichnet.

Formeln für die aerodynamische Berechnung natürlicher Lüftungssysteme.

Zusätzlich dazu gibt es auch statischen Druck, das ist der Effekt von Luftmolekülen aufeinander in der Strömung, es spiegelt seine potentielle Energie wider. Die kinetische Energie des Stromes spiegelt den Index der dynamischen Auswirkung wider, weshalb dieser Parameter an den Berechnungen der Aerodynamik der Ventilation beteiligt ist.

Bei konstantem Luftstrom ist die Summe dieser beiden Parameter konstant und wird Totaldruck genannt. Es kann in absoluten und relativen Einheiten ausgedrückt werden. Der Bezugspunkt für den Absolutdruck ist das Gesamtvakuum, während der Relativdruck vom Atmosphärendruck aus betrachtet wird, dh der Unterschied zwischen ihnen ist 1 Atm. In der Regel wird bei der Berechnung aller Pipelines die Größe des relativen (Überschuss-) Effekts verwendet.

Die physikalische Bedeutung des Parameters

Tabellenberechnung der Belüftung.

Betrachtet man gerade Längen von Luftkanälen, deren Querschnitte mit konstantem Luftdurchsatz abnehmen, wird eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit beobachtet. In diesem Fall erhöht sich der dynamische Druck in den Kanälen, während der statische Druck abnimmt, die Gesamtwirkung bleibt unverändert. Um also durch diese Verengung (Konfuser) zu fließen, sollte er zunächst die erforderliche Energiemenge mitteilen, ansonsten kann der Verbrauch abnehmen, was nicht akzeptabel ist. Berechnen Sie die Größe der dynamischen Auswirkungen, können Sie die Anzahl der Verluste in diesem Confusor herausfinden und die Kapazität der Luftbehandlungseinheit richtig wählen.

Der umgekehrte Vorgang wird im Falle einer Vergrößerung des Querschnitts des Kanals bei einer konstanten Strömungsrate (Diffusor) auftreten. Geschwindigkeit und dynamischer Einfluss werden abnehmen, die kinetische Energie der Strömung wird in die potentielle fließen. Wenn der vom Lüfter erzeugte Druck zu hoch ist, kann die Durchflussrate am Standort und im gesamten System ansteigen.

Abhängig von der Komplexität des Systems haben die Lüftungssysteme viele Windungen, T-Stücke, Einschnürungen, Ventile und andere Elemente, die als lokale Widerstände bezeichnet werden. Die dynamische Auswirkung in diesen Elementen steigt in Abhängigkeit vom Anstellwinkel der Strömung an der Innenwand des Rohres. Einige Teile des Systems verursachen eine signifikante Erhöhung dieses Parameters, beispielsweise Feuerklappen, bei denen eine oder mehrere Klappen in dem Strömungsweg installiert sind. Dies erzeugt einen erhöhten Strömungswiderstand in dem Bereich, der bei der Berechnung berücksichtigt werden muss. Daher ist es in allen obigen Fällen notwendig, den Wert des dynamischen Drucks in dem Kanal zu kennen.

Berechnungen des Parameters nach Formeln

Auf dem geraden Abschnitt ist die Geschwindigkeit der Luftbewegung in dem Kanal konstant und die Größe des dynamischen Effekts bleibt konstant. Letzteres berechnet sich nach der Formel:

Schema des Luftaustausches in der allgemeinen Ventilation.

  • Рd - dynamischer Druck in kgf / m2;
  • V - Geschwindigkeit der Luftbewegung in m / s;
  • γ ist die spezifische Luftmasse in diesem Abschnitt, kg / m3;
  • g ist die Erdbeschleunigung gleich 9,81 m / s2.

Der dynamische Druckwert kann auch in anderen Einheiten in Pascal erhalten werden. Dafür gibt es eine andere Art dieser Formel:

Hier ist ρ die Dichte der Luft, kg / m3. Da es in den Belüftungssystemen keine Bedingungen gibt, das Luftmedium so stark zu komprimieren, dass sich seine Dichte ändert, wird angenommen, dass es konstant bei 1,2 kg / m³ ist.

Als nächstes müssen wir überlegen, wie die Größe des dynamischen Effekts bei der Berechnung der Kanäle beteiligt ist. Die Bedeutung dieser Berechnung besteht darin, die Verluste im gesamten System der Zu- oder Abluftventilation für die Auswahl des Gebläsedrucks, seines Designs und seiner Motorleistung zu bestimmen. Die Berechnung der Verluste erfolgt in zwei Stufen: Zuerst werden Reibungsverluste an der Kanalwand ermittelt, dann wird der Leistungsabfall des Luftflusses in lokalen Widerständen berechnet. Der dynamische Druckparameter ist in beiden Stufen an der Berechnung beteiligt.

Der Reibungswiderstand pro 1 m des kreisförmigen Kanals wird durch die Formel berechnet:

  • Pd ist der dynamische Druck in kgf / m2 oder Pa;
  • λ - Reibungskoeffizient;
  • d ist der Durchmesser des Kanals in Metern.

Nuancen der Kanalmontage.

Die Reibungsverluste werden für jeden Abschnitt mit unterschiedlichen Durchmessern und Kosten getrennt ermittelt. Der resultierende Wert von R wird mit der Gesamtlänge der Kanäle des Entwurfsdurchmessers multipliziert, die Verluste werden an den lokalen Widerständen addiert, und der Gesamtwert für das gesamte System wird erhalten:

  1. HB (kgf / m2) - Gesamtverluste im Lüftungssystem.
  2. R ist der Reibungsverlust pro 1 m des kreisförmigen Kanals.
  3. l (m) ist die Länge des Abschnitts.
  4. Z (kgf / m2) - Verluste im lokalen Widerstand (Hähne, Kreuze, Ventile und so weiter).

Bestimmung der lokalen Widerstandsparameter des Lüftungssystems

Die Bestimmung des Parameters Z beinhaltet auch die Größe des dynamischen Effekts. Der Unterschied zur Geraden besteht darin, dass der Fluss in verschiedenen Systemelementen seine Richtung ändert, verzweigt, konvergiert. Das Medium interagiert nicht tangential, sondern unter verschiedenen Winkeln mit den Innenwänden des Kanals. Um dies zu berücksichtigen, können wir eine trigonometrische Funktion in die Berechnungsformel einführen, aber es gibt viele Schwierigkeiten. Zum Beispiel, mit einem einfachen Hahn 90 про, dreht sich Luft und drückt auf die innere Wand mindestens in drei verschiedenen Winkeln (abhängig von der Konstruktion des Hahns). Im Kanalsystem gibt es eine Masse von komplexeren Elementen, wie man die Verluste in ihnen berechnet? Dafür gibt es die Formel:

Um den Berechnungsprozess zu vereinfachen, wird der dimensionslose lokale Widerstandskoeffizient in die Formel eingeführt. Für jedes Element des Lüftungssystems ist es anders und ist ein Referenzwert. Die Werte der Koeffizienten wurden durch Berechnungen oder durch ein experimentelles Verfahren erhalten. Viele Produktionsstätten, die Lüftungsanlagen herstellen, führen eigene aerodynamische Studien und Produktberechnungen durch. Ihre Ergebnisse, einschließlich des lokalen Widerstandskoeffizienten des Elements (z. B. einer Brandschutzklappe), werden dem Produktpass hinzugefügt oder in der technischen Dokumentation auf seiner Website platziert.

Um die Berechnung der Verluste von Lüftungskanälen zu vereinfachen, werden auch alle Werte des dynamischen Effekts für verschiedene Geschwindigkeiten berechnet und tabelliert, aus denen sie einfach ausgewählt und in Formeln eingefügt werden können. Tabelle 1 zeigt einige Werte für die praktischste Luftgeschwindigkeit in den Luftkanälen.

Dynamischer, statischer und Gesamtdruck im Belüftungssystem. Linearer Luftdruckverlust im Kanal.

Der Druck im Lüftungssystem kann auf natürliche Weise erzeugt werden (Winddruck oder aufgrund der unterschiedlichen Dichte der Zu- und Abluft) sowie der mechanische Druck durch die Lüfter. Der Druck in den Kanälen ist statisch, dynamisch und vollständig.

Dynamischer Druck

Dynamischer Druck Ist die Größe der kinetischen Energie der Luftströmung. Es wird durch die Formel bestimmt:

Pdin = v²ρ / 2, [Pa]
wo v - Luftgeschwindigkeit, m / s
ρ - Luftdichte, kg / m 3

Methode zur Messung des dynamischen Drucks in der Leitung

Statischer Druck

Statischer Druck - Gewicht

Der statische Luftdruck in der Abflussleitung wird durch die Formel bestimmt:
Pst = P voll - Pdin, [Pa]
Der statische Luftdruck in der Saugleitung wird durch die Formel bestimmt:
Pst = P voll - Pdin, [Pa]

Methode zur Messung des statischen Drucks im Kanal

Gesamtdruck

Gesamtdruck Ist die Summe der statischen und dynamischen Drücke. Sie können es mit der folgenden Formel berechnen:

Padd = Pdin + Pstat, [Pa]

Der Graph der Änderung des Gesamt- und statischen Drucks im Kanal

PATM - atmosphärischer Luftdruck, Pstat - statischer Luftdruck, Pdin - dynamischer Luftdruck, P voll - Gesamtluftdruck

Linearer Luftdruckverlust im Kanal

Wenn Luft durch den Kanal strömt, nimmt der durch den Ventilator oder den natürlichen Zug erzeugte Druck ab. Dies ist auf Reibung an den Innenwänden des Kanals zurückzuführen.
Der Verlust des Reibungsdrucks gegen die Kanalwand hängt von mehreren Parametern ab:

  • innere Wandrauheit
  • Luftgeschwindigkeit
  • Luftdichte
  • Kanallänge
  • Kanaldurchmesser

Dieser Prozess kann grafisch gesehen werden:

Druckverlust auf die Reibung im Kanal

ΔPVS - Druckverlust der Reibung im Saugteil des Kanals
ΔPnag - Druckverlust auf die Reibung im Auslassteil des Kanals
ΔPst.vs - statischer Druck im Saugteil des Kanals
ΔPst.Nag - statischer Druck im Auslassteil des Kanals

Formel für den Verlust des Reibungsdrucks

ΔPtr = (λ · 1 · v² · ρ) / (2 · d) [Pa]

wo λ - Reibungskoeffizient
l - Länge des Kanals, m
v - Durchmesser des Kanals, m
ρ - Geschwindigkeit der Luftbewegung, m / s
d - Luftdichte, kg / m³

Formel des Drucks, der vom Ventilator entwickelt wird

ΔPent = ΔPvs + ΔPnag + ΔPst.vs + ΔPst.nag [Pa]

Druckverteilung in Lüftungsanlagen

Luftdruck in Lüftungsanlagen

Statischer Druck charakterisiert die potentielle Energie der Luft, es ist gleich dem Druck auf die Wände des Kanals. Dynamischer Druck ist die Manifestation der kinetischen Energie der Luftströmung, ihr Wert wird durch die Formel (Pa) bestimmt:

,wo v - Geschwindigkeit der Luftbewegung, m / s, - Dichte der Luft, kg / m 3;

Gesamtdruck ist die Summe der statischen und dynamischen Drücke, d.h..

Beim Durchgang durch einen Luftkanal verliert Luft ihre Energie, um verschiedene Widerstände zu überwinden (es gibt einen Druckverlust). Ausgezeichnet zwei Arten von Druckverlust: Verlust von Reibung und Verlust von lokalem Widerstand.

Druckverlust bei Reibung im Kanal werden in der Regel nach der vereinfachten Formel (Pa) berechnet,

wo - Druckverlust pro 1 m Kanallänge, Pa / m.

wo ist der Reibungskoeffizient Widerstand;

- Geschwindigkeit der Luftbewegung, m / s;

- Luftdichte, kg / m 3;

- Durchmesser des Kanals, m;

- Länge des Kanals, m.

Im lokalen Widerstand, Druckverlust ist, wo - Koeffizient des lokalen Widerstandes,

Gesamtdruckverlust an der berechneten Stelle wird sein

, wo ist die Länge des Abschnitts, m, ist der Druckverlust in den lokalen Widerständen der Design-Sektion des Kanals Netzwerk.

Druckverteilung in Lüftungsanlagen.

In Abb. zeigt die Druckverteilung, wenn der Ventilator mit Luftkanälen arbeitet. Von der Saugseite im Abschnitt A des Saugkanals 1 ist die Verdünnung praktisch Null, innerhalb des Absorptionsspektrums am Ende des Kanals entsteht etwas Dampf. Druck. Weil jeder Abschnitt des Absaugkanals stat. und die Gesamtdrücke sind negativ und Dinam. Druck positives Zeichen, dann Linie stat. Der Druck befindet sich unter der vollen Druckleitung.

1 - Saugkanal; 2 - der Lüfter; 3 - der Auslieferungsatemweg; 4 - volle Druckleitung auf der Druckseite; 5 - statische Druckleitung an der gleichen Stelle; 6 - die Linie des vollen Drucks von der Saugseite; 7 - statische Druckleitung an der gleichen Stelle; a, b, c, d, d, e sind Abschnitte

Springe die Stat-Linie herunter. Der Druck nach dem Schnitt AA wird durch eine Verengung der Luftströmung am Eintritt in den Kanal aufgrund des Auftretens von lokalen Wirbeln verursacht. M / y-Querschnitte B und B ist ein Konfuser mit einer Wendung, bei der die Strömungsgeschwindigkeit ansteigt und der Druckverlust zunimmt. Aus diesem Grund fällt die Linienstatistik auf die Website. Druck. Am Punkt M, a Der maximale absolute Druck im Ansaugkanal, gleich. M / y-Querschnitte G und D ist ein Diffusor, in dem die Durchflussrate abnimmt, was zu einer Erhöhung der Statistik führt. und eine Abnahme in dyn. Druck. In Abschnitt D ist ein Stat. der Druck hat den maximalen Wert und ist gleich dem Druckverlust aufgrund der Reibung der m / y-Querschnitte D und E. Wenn wir uns dem Querschnitt E, stat. Druck sinkt, und dynamisch. bleibt konstant. Am Auslass des Abflusskanals im Abschnitt E stat. der Druck ist Null, dyn. aber es behält seinen Wert. In jedem Abschnitt des Lieferkanals stat. und der Gesamtdruck hat ein positives Vorzeichen. Bei Punkt 3 a maximaler Gesamtdruck im Auslasskanal, Dies wird durch den Lüfter verursacht, der durch Reibung und lokalen Widerstand (Diffusor, beim Austritt) verloren geht. Es wird durch die Formel bestimmt. Druck vom Lüfter entwickelt, wird verwendet, um den Widerstand gegen Luftbewegung in den Ansaug- und Glühluftkanälen zu überwinden. Es ist gleich.

Statischer und dynamischer Lüfterdruck

Lüftung ist ein regulierter Luftaustausch, der mit dem Ziel durchgeführt wird, eine Luftumgebung in Wohn-, öffentlichen und industriellen Gebäuden zu schaffen, die der menschlichen Gesundheit und Arbeit sowie zu technologischen Zwecken förderlich ist. Belüftungssysteme - eine Reihe von technischen Geräten, die den Luftaustausch ermöglichen. Der Fahrer der Luftbewegung in solchen Systemen ist ein Ventilator. Der Ventilator ist ein komplexes technisches Gerät, das die kinetische Energie des rotierenden Rades in kinetische und potentielle Energie des verdrängten Luftvolumens umwandelt. Es gibt eine große Vielfalt von Arten von Ventilatoren, jedoch werden nur einige von ihnen in Lüftungssystemen verwendet. Von der Wahl des Lüftertyps und der Einhaltung der jeweiligen Aufgabenstellung sind dessen Abmessungen, Leistungsaufnahme, technische Eigenschaften sowie Geräusche und einige weitere Eigenschaften des Lüftungssystems abhängig.

Arten von Ventilatoren, die in Lüftungssystemen verwendet werden

Lüfter - Klingenmaschinen, die Luft oder andere Gase bewegen können. Die Ventilatoren werden üblicherweise nach dem entwickelten Druck auf die Ventilatoren aufgeteilt:

-mittlerer Druck von 1000 Pa bis 3000 Pa;

-hoher Druck - mehr als 3000Pa.

In der Regel übersteigt der von Ventilatoren in Lüftungssystemen erzeugte Druck 2000 Pa nicht. In Lüftungs- und Klimaanlagen werden folgende Arten von Ventilatoren verwendet:

Schemen von Axialventilatoren sind in Abb.1.1 gezeigt. Bei Axialventilatoren tritt der Luftstrom in die Drehachse des Rades ein und aus. Axialventilatoren kann aus einem Rad (Fig. 1.1a) und dem Strömungsgleichrichter Rad (ris.1.1b), Einlassleitschaufeln und den Rädern (ris.1.1v), Einlassleitschaufeln, Rad und dem Strömungsgleichrichter (ris.1.1g ). Der Elektromotor kann sowohl vor dem Rad (Abb. 1.1a) als auch hinter dem Rad (Abb.1.1b) angeordnet sein, und die aerodynamischen Eigenschaften der Lüfter mit identischen Rädern sind ungefähr gleich.

Abb.1.1 Schema der Axialventilatoren:

a) K-Rad; b) K + CA ist ein Rad und eine Richtvorrichtung; c) BHA + K - Einlassführung und Rad, d) BHA + K + CA - Einlassführung, Rad und Richtvorrichtung; 1-fach Krümmer, 2-Rad-Schaufeln, 3-Radnabe, 4-elektr. Motor, 5-fach, 6,8-Richtmaschine, 7-fach Führungseinheit

Die verbleibende Verdrillung der Strömung ist eine Quelle von Verlusten, außerdem kann sie zusätzliche Verluste in den Elementen verursachen, die den Ventilator mit dem Netzwerk am Ausgang verbinden. Um die Verwindung hinter dem Rad zu reduzieren, wird eine Richtvorrichtung verwendet. Axialventilatoren erzeugen bei gleicher Drehzahl und gleichem Raddurchmesser 2-3 mal weniger Druck, haben aber eine höhere Produktivität als Radialventilatoren. Daher werden sie bei Lüftungsanlagen hauptsächlich dazu verwendet, große Luftmengen zu bewegen - an der Motorhaube, um Rauch und Rauch zu erzeugen und so weiter.

Axialventilatoren können einstufig, zweistufig und mehrstufig sein. Bei dem mehrstufigen Ventilator, der auf der Basis mehrerer einstufiger Ventilatoren erzeugt wird, ist der Druckanstieg ungefähr proportional zur Anzahl der Stufen bei gleicher Leistung. Es gibt auch gegenläufige Kreisläufe und Lüfter mit meridionaler Beschleunigung der Strömung.

Bei Radialrädern tritt die Strömung entlang der Rotationsachse des Rades ein, tritt jedoch in der Radialebene aus. Das Spiralgehäuse dient dazu, die Strömung am Ausgang des Rades umzuwandeln und den Druck des Gebläses weiter zu erhöhen. Am weitesten verbreitet sind zwei Arten von Radialrädern: Räder mit rückwärts gekrümmten Blättern und mit nach vorne gekrümmten Blättern. Radialventilatoren entwickeln mehr Druck im Vergleich zu Axialventilatoren, da die Einheit des Volumens der transportierten Luft Energie von dem Eingangsradius zu dem Radius des Radausgangs überträgt.

Der Radialventilator hat zwei Eintrittsöffnungen und einen gemeinsamen Ausgang und stellt sozusagen die Kombination von zwei Spiegellüftern in Spiralgehäusen dar. Solche Ventilatoren haben ungefähr die doppelte Kapazität (bei gleichem Druck wie ein einzelner Ventilator). Mehrstufige Radialventilatoren in Lüftungsanlagen sind extrem selten. Unter den Arten der Ventilatoren, die in Betracht gezogen werden, sind Radial - am meisten benutzt in Ventilationssystemen.

Die diametrale Bläserströmung tritt in das Rad in einer diametralen Richtung (senkrecht zur Drehachse), und ist auch in der diametralen Richtung. Der Winkel zwischen Einlass und Auslass der Strömung kann unterschiedlich sein, es gibt auch Ventilatoren mit verschiedenen Strömungswinkeln, bis zu 180 °. Bei Radialventilatoren werden Radialräder mit vorwärts gekrümmten Schaufeln verwendet, ähnlich wie bei Radialventilatoren. Eine Besonderheit der diametralen Ventilatoren möglich ist, die Rad-Länge (axiale Länge) zu erhöhen, was es ermöglicht, die Gebläseleistung zu erhöhen (mit einer entsprechenden Erhöhung der Aktorleistung). Trotz der offensichtlichen Layoutvorteile haben die diametralen Ventilatoren keine breite Anwendung in Belüftungssystemen gefunden. Dies liegt an der relativ geringen aerodynamischen Effizienz dieser Lüfter. Sie werden vor allem in niedrigen Vorhängen verwendet, obwohl diametrale Lüfter Versuche bekannt Gebläse bei Anwendung vozduhopritochnyh ustanovkah.Osnovnye Eigenschaften wie die Vorrichtung Luft zum Bewegen, kann es auf dem aerodynamischen Parameter abgeschätzt wird: Druck, Leistung und Stromverbrauch unter normalen atmosphärischen Bedingungen sowie der Koeffizient Nützlichkeit (EFFIZIENZ).

-Gebläsedruck: statisch, voll, dynamisch gemessen in Pa (1 Pa

-Die Lüfterleistung wird in m3 / h, m3 / s gemessen;

-Die Leistungsaufnahme des Lüfters wird in W, kW gemessen.

Der Gesamtdruck des Ventilators ist gleich der Differenz zwischen den gesamten Strömungsdrücken hinter dem Ventilator und davor:

Hier: P01 - gemittelt über den Eingangsbereich, P02 - der Gesamtdurchflussdruck gemittelt über den Ausgangsbereich.

Der statische Druck des Ventilators Psv ist gleich der Differenz zwischen dem Gesamtdruck Pv und dem dynamischen Druck des Ventilators Pdv:

Der dynamische Druck des Gebläses Pdv wird durch die durchschnittliche Strömungsrate Vv-vent der vom Gebläse abgegebenen Strömung bestimmt:

Flussrate der Strömung vom Ventilator (eine der Mittelungsverfahren):

wo Fout - die Querschnittsfläche des Auslasses der Strömung vom Ventilator; Q-Leistung des Lüfters.

Volle und statische Lüftereffizienz:

wobei N die vom Lüfter verbrauchte Leistung ist.

Nel-Netzwerk - der Stromverbrauch des Lüfters aus dem elektrischen Netzwerk: Nel-Netzwerk = N / (η ּ ηэл двиг),

wo η el Motor - Wirkungsgrad des Elektromotors.

Dieser Artikel verwendet die folgenden Publikationen:

  1. Radialventilatoren. Ed. T. S. Solomakhovoy. M., Maschinenbau. 1975
  2. I. V. Brussilowski. Aerodynamik von Axialventilatoren. M., Maschinenbau. 1984
  3. Konstruktion und Betrieb von Radial- und Axialventilatoren. Moskau, GOSGORTEHIZDAT. 1959
  4. Radialventilatoren. Ed. TS Solomakhovoy. M., "Maschinenbau", 1975

Dieses Buch ist ein Lehrbuch

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Vorlesung 2. Druckverlust in den Kanälen

Plan der Vorlesung. Massen- und Volumenströme von Luft. Das Bernoulli-Gesetz. Druckverlust in horizontalen und vertikalen Kanälen: Koeffizient des hydraulischen Widerstands, dynamischer Koeffizient, Reynolds-Zahl. Druckverlust in den Hähnen, lokaler Widerstand, um das Staub-Luft-Gemisch zu beschleunigen. Druckverlust in einem Hochdrucknetz. Power pneumatisches Transportsystem.

2. Pneumatische Parameter der Luftströmung
2.1. Luftstrom Parameter

Unter dem Einfluss des Ventilators wird in der Rohrleitung ein Luftstrom erzeugt. Wichtige Parameter des Luftstroms sind seine Geschwindigkeit, Druck, Dichte, Masse und Volumenstrom der Luft. Luftvolumenstrom Q, m 3 / s und eine Masse M, kg / s, sind wie folgt miteinander verbunden:

wo F - Querschnittsfläche des Rohrs, m 2;

v - Geschwindigkeit der Luftströmung in einem bestimmten Abschnitt, m / s;

ρ - Luftdichte, kg / m 3.

Der Druck im Luftstrom ist statisch, dynamisch und voll.

Statischer Druck PKunst. Es ist üblich, den Druck von Partikeln bewegter Luft aufeinander und an den Wänden der Pipeline zu nennen. Der statische Druck spiegelt die potentielle Energie der Luftströmung in dem Querschnitt des Rohrs wider, in dem sie gemessen wird.

Dynamischer Druck Luftstrom PLärm, Pa, charakterisiert seine kinetische Energie im Querschnitt der Röhre, wo es gemessen wird:

Gesamtdruck Die Luftströmung bestimmt ihre gesamte Energie und ist gleich der Summe der statischen und dynamischen Drücke, die in demselben Abschnitt der Röhre Pa gemessen werden:

Der Druck kann entweder von einem absoluten Vakuum oder von einem atmosphärischen Druck gezählt werden. Wird der Druck von Null (absolutes Vakuum) gemessen, spricht man von absolut P. Wenn der Druck relativ zum Druck der Atmosphäre gemessen wird, ist dies der relative Druck H.

Der atmosphärische Druck ist gleich dem Unterschied zwischen den absoluten und relativen Gesamtdrücken

Der Luftdruck wird mit Pa (N / m 2), mm Wassersäule oder mm Quecksilbersäule gemessen:

1 mm Wasser. Kunst. = 9,81 Pa; 1 mm Hg. Kunst. = 133,322 Pa. Der Normalzustand der atmosphärischen Luft entspricht den folgenden Bedingungen: Druck 101325 Pa (760 mm Hg) und Temperatur 273 K.

Luftdichte es gibt eine Masse einer Luftvolumeneinheit. Nach Kliperons Gleichung ist die Dichte von sauberer Luft bei einer Temperatur von 20 ° C

wo R - Gaskonstante gleich Luft von 286,7 J / (kg ÷ K); T - Temperatur auf der Kelvin-Skala.

Die Bernoulli-Gleichung. Unter der Bedingung der Kontinuität der Luftströmung ist die Luftströmungsrate für jeden Abschnitt der Rohrleitung konstant. Für die Abschnitte 1, 2 und 3 (Abbildung 6) kann diese Bedingung wie folgt geschrieben werden:

Wenn sich der Luftdruck innerhalb von 5000 Pa ändert, bleibt seine Dichte praktisch konstant. In dieser Hinsicht

Die Änderung des Luftströmungsdrucks entlang der Rohrlänge entspricht dem Bernoulli-Gesetz. Für die Abschnitte 1 und 2 können wir schreiben

wo p1.2 - Druckverluste durch den Strömungswiderstand gegen die Rohrwand im Bereich zwischen den Abschnitten 1 und 2, Pa.

Wenn die Querschnittsfläche 2 des Rohrs abnimmt, nimmt die Luftgeschwindigkeit in diesem Abschnitt zu, so dass der Volumenstrom unverändert bleibt. Aber mit einem Anstieg v2 der dynamische Druck der Strömung wird zunehmen. Um die Gleichheit (5) zu erfüllen, muss der statische Druck genau so stark absinken wie der dynamische Druck ansteigt.

Mit zunehmender Querschnittsfläche sinkt der Staudruck im Querschnitt und der statische Druck nimmt um genau den gleichen Betrag ab. Der Gesamtdruck in der Sektion bleibt unverändert.

2.2. Druckverlust im horizontalen Kanal

Druckverlust bei Reibung Die Staub-Luft-Strömung in einem geraden Kanal unter Berücksichtigung der Gemischkonzentration wird durch die Darcy-Weisbach-Formel Pa bestimmt

wo l - Länge des geraden Abschnitts der Pipeline, m;

 - Koeffizient des hydraulischen Widerstandes (Reibung);

d - Innendurchmesser des Rohres, m;

pLärm - dynamischer Druck, berechnet aus der durchschnittlichen Luftgeschwindigkeit und seiner Dichte, Pa;

Zu - komplexer Koeffizient; für Routen mit häufigen Kurven Zu = 1,4; Für Linien von geraden Linien mit einer kleinen Anzahl von Umdrehungen, wo d - Durchmesser der Rohrleitung, m;

Zutm - Koeffizient unter Berücksichtigung der Art des beförderten Materials, dessen Werte nachstehend angegeben sind:

Luftdruck in Lüftungsanlagen

In jedem beliebigen Querschnitt des Kanals, entlang dem sich die Luft bewegt, entsteht ein statischer, dynamischer Gesamtdruck, der statische Druck gibt die potentielle Energie der Luft an und ist gleich dem Druck an den Wänden des Kanals.

Dinam.dave-e ist die Manifestation der kinetischen Energie des Luftstromes, dessen Wert durch die Formel = *, Pa bestimmt wird

wo ist die Geschwindigkeit der Bewegung, m / s

Der Gesamtdruck ist die Summe der statischen und dynamischen Drücke:

Wenn sie sich durch einen Luftkanal bewegt, verliert Luft ihre Energie, um Widerstände zu überwinden, d.h. es gibt einen Druckverlust. Es gibt zwei Arten von Druckverlust: Druckverlust bei Reibung und Verlust des lokalen Widerstands.

Druckverlust bei Reibung in Kanälen:

Für kreisförmige Kanäle gibt es eine Formel für die Berechnung des Reibungsverlusts von p, wo der Koeffizient ist. Widerstand gegen Reibung, l-Länge des Kanals, v-Geschwindigkeit der Luftströmung, d-Durchmesser des Luftkanals, m;

Für den quadratischen oder rechteckigen Querschnitt der Fa-la hat die gleiche Form, nur der äquivalente Durchmesser an den Seiten des Kanals wird berechnet

Druckverlust in lokalen Widerständen:

Berechnen Sie nach der Formel: - die Summe der lokalen Widerstandskoeffizienten am Luftkanal (Biegungen, Übergänge, T-Stücke, Kreuzungen..) Die Werte der lokalen Widerstände sind aus den Tabellen der Referenzliteratur bestimmt.

25.Wie aus der Zeichnung auf der Saugseite im Abschnitt A des Saugkanals 1 zu ersehen ist, ist der Austrag praktisch null. Innerhalb der Absorptionsspektren entwickelt sich am Ende des Kanals 1 ein bestimmter dynamischer Druck. Da jeder Querschnitt des Kanals Suction statisch und Gesamtdruck ein negatives und ein positives Vorzeichen des dynamischen Druck aufweist, ist der statische Druckleitung 7 unter der vollständigen Druckleitung befindet 6.Zametny hinunterspringen Leitung 7 nach einer statischen Drucks verursacht durch Verengung des Abschnitts A der Luftströmung am Einlaß des Kanal aufgrund des Auftretens von lokalen vortexes.Mezhdu Abschnitte B und C nach Xia Bündelungseinrichtung gedreht wird, wobei Geschwindigkeit Xia Strömung geführt und auch Ihr Druckverlust erhöht. In Folge davon in diesem Abschnitt wird statischen Druckleitung 7B Punkt reduziert F durch den größten absoluten Wert des Gesamtdruckes im Saugkanal gleich erstellt wird:

Zwischen den Abschnitten Ä und Ä befindet sich ein Diffusor (Dilator), in dem die Strömungsgeschwindigkeit abnimmt, was eine Erhöhung des statischen Drucks 5 und eine Abnahme des dynamischen Drucks bewirkt.

In Abschnitt D wird max statischer Druckwert und der Druckverlust die Reibung zwischen den Abschnitten A und E.Po behält des Abführkanal im Abschnitt E ist Null statischer Druck, dynamisch den Abschnitt E statischen Druck abnimmt nähern und bleibt dynamisch const.Na Auslass gleich velechinu.V sein statischer und Gesamtdruck von einem beliebigen Abschnitt des Entladungskanals hat ein positives Vorzeichen am Punkt 3 der größte Gesamtdruck wird durch den Ventilator gebildet und wird durch die Formel bestimmt ::

Der Wert des Gesamtdrucks entspricht jeweils dem Druckverlust in den Saug- und Druckleitungen.

Der vom Ventilator entwickelte Druck wird verwendet, um den Widerstand gegen Luftbewegung durch die Kanäle zu überwinden und entspricht:

Messung von Lüfterparametern im Netzwerk

Dem Ventilator, der mit dem Belüftungssystem geliefert wird, ist normalerweise ein Reisepass mit einer aerodynamischen Charakteristik beigefügt, aus dem es möglich ist zu bestimmen, welchen Gesamt- und statischen Druck der Ventilator bei einer gegebenen Kapazität geben soll.

Wie kann die Leistung eines Ventilators in einem realen Netzwerk unter realen Bedingungen (vor Ort) gemessen werden?

Gesamtdruck des Ventilators: p V = p20 - p10

p20 - Gesamtdruck am Ventilatorausgang;

p10 - Gesamtdruck am Ventilatoreingang.

Statischer Gebläsedruck: p SV = p2 - p10

p2 - statischer Druck am Ventilatorausgang.

Diese Formeln sind offensichtlich sehr einfach, und in den meisten Fällen im Labor gibt es keine Probleme bei der Messung der aerodynamischen Eigenschaften der Ventilatoren, wenn es eine klare Übereinstimmung über den Inhalt dieser Begriffe und Methoden zur Messung dieser Mengen gibt. Dazu gibt es nationale, ausländische und internationale Normen zur Messung der aerodynamischen Eigenschaften von Ventilatoren. Sie unterscheiden sich irgendwie in den Details, daher ist es bei der Betrachtung der aerodynamischen Eigenschaften ausländischer Ventilatoren notwendig, die Bedingungen und die Messtechnik aus den Katalogdaten zu ermitteln, um mögliche Fehler bei der Interpretation der Ergebnisse auszuschließen. Zum Beispiel werden in Hausinstallationen die Tests A oder C am häufigsten durchgeführt, wenn der Hochgeschwindigkeitskopf am Ausgang durch Neuberechnung aus der Leistung des Ventilators bestimmt wird. In fremden Anlagen gibt es beispielsweise auch Schaltung B, wenn eine direkte Messung des Gesamtdruckes hinter dem Ventilator vorgenommen wird. Bei den nicht gleichförmigen Geschwindigkeitsfeldern am Ventilatoraustritt kann das Schaltverfahren B leicht unterschiedliche Ergebnisse für den Gesamtventilatordruck ergeben. Ein anderes Beispiel. Bei der Prüfung von Axialventilatoren kann der Auslassbereich durch den Durchmesser des Laufrades oder den Durchmesser des Laufrades abzüglich der Buchse bestimmt werden. In diesem Fall werden unterschiedliche Ausgangsbereiche und dementsprechend unterschiedliche Gesamtventilatordrücke erhalten.

Wenn der Lüfter bereits installiert und an das Netzwerk angeschlossen ist, kann die Messung der aerodynamischen Parameter (Druck und Kapazität) einige Schwierigkeiten verursachen. Betrachten wir einige Merkmale solcher Messungen.

Um den Druck des Lüfters zu bestimmen, Erstens, Es ist notwendig, den Gesamtdruck im Kanal vor dem Ventilator zu messen. (- Durchmesser oder hydraulische Durchmesser des Kanals D) Formell Dosierabschnitt muss mindestens 2D vom Ventilator eingegeben werden. Darüber hinaus vor der Messstrecke muss mit dem ungestörten Durchgang von mindestens 4 D) langen geraden Kanal geschnitten werden. Solche Eintrittsbedingungen sind in der Regel selten. Wenn die Vorderseite der Lüfterschwenkkniescheibe angeordnet ist, oder jede andere Vorrichtung, die ein gleichförmiges Strömungsmuster in der Messstrecke verletzt, muss die Meßstrecke vor Entzerren Strömungsgitter (honeykomb) eingestellt werden. Wenn der Dosierabschnitt die Anforderungen der Messung genügt, sie können mit dem oben beschriebenen Verfahren entsprechend durchgeführt werden. Mit in den Kanal des Gesamtdrucks eingeführt gemessenen Empfängergesamtdrücke in einer Reihe von Punkten des Querschnitts ist im Schnitt auf den Mittelwert des Gesamtdrucks bestimmt entsprechen. Wenn die gleichzeitige Messung von Geschwindigkeitsdruck, ist es möglich, die Lüfterleistung durch die Integration von lokalen liefert durch Messung der Geschwindigkeit der Querschnittsfläche erhalten wird, um zu bestimmen. Wenn der Ventilator einen freien Einlass hat, dann ist der gesamte Einlassdruck p10 ist gleich dem Druck der Umgebung (d. h. der Überdruck ist Null).

Den Gesamtdruckes des Lüfters wichtigsten Maßnahme den Positionsmessabschnitt, da die Struktur der Strömung am Austritt des Ventilators zu wählen, ist nicht gleichförmig über den Querschnitt und in Abhängigkeit von der Art des Ventilators und seiner Wirkungsweise. Das Geschwindigkeitsfeld im Querschnitt am Ausgang des Gebläses kann in manchen Fällen Zonen von Rückströmen aufweisen und ist in der Regel zeitlich nicht stationär. Wenn in dem Kanal keine Strömungsbegradigungsgitter vorhanden sind, können sich die Strömungsheterogenitäten ziemlich weit stromabwärts ausbreiten (bis zu 7-10 Gauge). Wenn sich hinter dem Ventilator ein Diffusor mit einem großen Öffnungswinkel (abnehmbarer Diffusor) oder ein Drehknie befindet, kann die Strömung hinter ihnen ebenfalls sehr ungleichmäßig im Querschnitt sein. Daher kann das folgende Messverfahren vorgeschlagen werden. Ein Messbereich sollte direkt hinter dem Ventilator gewählt und gründlich mit einer Sonde abgetastet werden, wobei der Gesamtdruck und die Geschwindigkeitskopfhöhe gemessen werden und der durchschnittliche Gesamtdruck und die Gesamtkapazität des Ventilators bestimmt werden. Die Leistung wird mit dem entsprechenden Wert verglichen, der durch Messungen in der Einlassmessstrecke des Ventilators erhalten wird. Zusätzlicher Dosierabschnitt wählt die nächste nach dem geraden Abschnitt des Kanals in einem Abstand von 4-6 Kalibern von dem Beginn des Abschnitts (in der maximalen Entfernung von dem Teil, wenn seine Länge kleiner). Messen Sie mit einer Sonde die Verteilungen entlang der Gesamtdruck- und Geschwindigkeitskopfhöhe und bestimmen Sie den durchschnittlichen Gesamtdruck und die Gesamtkapazität des Gebläses. Vom resultierenden Gesamtdruck subtrahieren Sie den geschätzten Verlust von der Länge des Kanals vom Auslass vom Ventilator zum Messabschnitt, dies ist der Gesamtdruck am Ausgang des Ventilators. Vergleichen Sie die Leistung des Lüfters mit den Werten für den Eintritt in den Ventilator und direkt am Ausgang. Normalerweise ist es einfacher, Eingabebedingungen für die Leistungsmessung des Lüfters anzugeben, daher müssen Sie am Ausgang einen Querschnitt auswählen, der mehr mit der Leistung des Eingangsteils übereinstimmt. Bei einem Dachventilator gibt es kein Drucknetzwerk und Messungen werden nur am Ventilatoreingang durchgeführt. Gleichzeitig ist die Geschwindigkeitskopf am Gebläseaustritt vollständig verloren, und die Kennlinie wird nur für statischen Druck gemessen.

Die Messung der aerodynamischen Parameter des Gebläses wird durch die instationäre Natur der Strömungsparameter weiter kompliziert. Bei pneumatischen Messungen werden verschiedene Arten von Dämpfern verwendet, um zuverlässige Daten zu erhalten - Geräte, die Druckpulsationen glätten. Auf dem Markt der Messgeräte gibt es elektronische Manometer mit mathematischer Zeitmittelung des Drucks.